[实用新型]滤布曲张卸料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够通过拉伸振动，使滤布自动抖动的压滤机曲张卸料机构，属压滤机滤布曲张卸料机构制造领域。

背景技术

本人所有授权公告号CN2928195Y，名称“压滤机滤布曲张振打机构”，多组曲张臂下端相互铰接且与滤板两侧铰接构成横向滤板推拉机构，位于每组滤板两侧的曲张臂的上端通过拉簧与滤布串杆总成连接，每组曲张臂的臂上分别设有滤布撑杆总成，滤布一端与一滤板连接、另一端穿过滤布撑杆总成、滤布串杆总成中的串杆及滤布撑杆总成与另一滤板连接，振打机构位于多组曲张臂上方的振打架上。其客观存在是：一是由于多组曲张机架采用转轴铰接连接，不仅结构复杂，而且更换方式比较复杂；二是由于两吊杆的连接尺寸短，此结构无法实现压滤机滤布自上而下的冲洗。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够有效地简化曲张机构结构，使压滤机曲张机构和滤布冲洗能同时真正实现压滤全自动化功能的压滤机曲张卸料机构。

设计方案：为了实现上述目的，本申请在本申请人所有背景技术的基础上：1、滤布吊杆与滤布吊杆之间采用布带连接，是本实用新型的特点之一。这样做的目的在于：两吊杆之间的间距和滤布倾斜角度可以通过布带长度来调节，使滤布清洗杆可以通过两吊杆之间的空间自上而下对滤布进行冲洗。2、将曲张支架直接固定在滤板手柄上的设计，是实用新型的特点之二。这样做的目的在于：曲张支架与滤板之间能否有效地固定连接、能否随滤板同步移动，是关系到能否对滤布进行有效地抖动、清洗的关键，因此将曲张支架直接固定在手柄上，既可以确保曲张支架不转动，又可以确保滤布吊杆与曲张支架间拉伸弹簧的有效工作，从而达到对滤布的有效抖动。3、滤布吊杆采用吊环螺栓直接连接的设计，是本实用新型的特点之三。这样做的目的在于：使滤布的更换拆装更加方便、简单、快捷、实用，从根本上解决了背景技术存在的不足之处。4、滤布吊杆长短交替，相邻滤板间滤布吊杆长度相同，是本实用新型的特点之四，这样做的目的在于：使同一个曲张支架上的二个弹簧相互错开，这样既可以避免弹簧间的相互影响，又便于布带的连接。

技术方案：滤布曲张卸料机构，分别包覆在多块滤板外表面的滤布分别穿过各自的滤布吊杆，两两吊杆的两端采用布带相互连接，每根吊杆两端分别装有吊环螺栓，吊环螺栓分别通过拉伸弹簧与各自的曲张支架连接，多块滤板拉开时，滤板的滤布通过各自的拉伸弹簧拉开一定角度，并伴有小幅的振动使贴附在滤布表面的滤饼自动脱落。

本实用新型与背景技术相比，一是解决了背景技术曲张机构各连接件结构复杂，压滤机曲张系统和滤布冲洗不能同时实现等问题，达到了工作平稳可靠，结构简单合理，不受工作环境的影响，经济实用的目的；二是通过滤板的滤布上各自拉伸弹簧的拉开角度，实现了对滤布表面滤饼的张紧剥离和小幅振动，从而使贴附在滤布表面的滤饼实现了自动脱落的目的。

附图说明

图1是滤布曲张卸料机构的正面结构示意图。

图2是滤布曲张卸料机构的侧面结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1和2。滤布曲张卸料机构，滤布吊杆4两端与滤布吊杆4两端间采用布带8连接，两吊杆4之间的间距可以通过布带8的长度来进行调节。分别包覆在多块滤板5外表面的滤布7分别穿过各自的滤布吊杆4，两两吊杆4的两端采用布带8相互连接，每根吊杆4两端分别装有吊环螺栓3，吊环螺栓3分别通过拉伸弹簧2与各自的曲张支架1连接，曲张支架1与滤板手柄6直接采用螺栓连接。多块滤板拉开时，滤板5的滤布7通过各自的拉伸弹簧拉开一定角度-----滤板拉开时通过拉伸弹簧2拉伸力和布带8长度来调节滤布7拉开的角度，并伴有小幅的振动使贴附在滤布7表面的滤饼自动脱落。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。