[实用新型]管状包缝机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝制设备，特别是将布料包裹于条状件后进行缝纫的管状包缝机。

背景技术：

在军用、航空领域的降落伞、救生设备中，经常需要将配件之一的条状件通过布料类包裹；条状件可为实心条或管件，表面可为光滑、细滚花或螺旋沟槽，材质为硬管或软管。上述布料的缝制一直通过手工操作，不但生产效率低，劳动强度高，而且产品易受工人熟练程度、工作态度影响，质量无法保证，影响缝制品的安全性和美观度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、缝制质量好、操作简便的管状包缝机。

本实用新型的方案是：管状包缝机，包括机头和台面，其特征在于机头和台面之间设有圆腔针板压脚装置，圆腔针板压脚装置内侧设有卷边龙头，台面的外侧边设有双滚轮送料装置，圆腔针板压脚装置、双滚轮送料装置和卷边龙头位于同一轴线上。

圆腔针板压脚装置包括压紧杆、压脚和针板，压紧杆插装于机头，压紧杆的底部与压脚固连，针板安装于台面的U形槽内，压脚制有垂直针孔，其底端设有半圆腔，针板上端设有半圆腔，两半圆腔抱合形成供条状件穿过的圆腔。卷边龙头为台锥筒，小径端正对针板压脚装置的圆腔。

双滚轮送料装置包括上滚轮、下滚轮，上滚轮通过上滚轮轴安装于上滚轮架，上滚轮架上端与压脚支架外端连接，压脚支架内端固套于压紧杆，下滚轮套于转轴，转轴安装于定位支架，下滚轮通过单向旋转驱动机构与送布轴连接，上滚轮和下滚轮上下啮合配合，两滚轮的接触面[空腔形成条状件送料通道。定位支架通过螺栓、螺母安装于台面的外侧边。转轴依次套有紧圈、垫片、轴承、送布曲柄、垫片和下滚轮，送布连杆内端与送布轴连接，外端与送布曲柄连接，轴承为单向轴承，上述构成下滚轮的单向旋转驱动机构。送布连杆的外端通过偏心销与送布曲柄连接，转轴两端设有挡圈固定。

本实用新型的优点是：通过设计的送料机构、针板压脚机构、卷边龙头等装置，将布料包裹于条状件后进行缝制，生产效率大幅度提高，消除人为因素，产品一致性好，可以满足不同条状件的缝制需要，适合于产业化生产。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的后视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为图4中的送料机构按D-D方向剖视图。

图6为本实用新型的立体图。

图7为本实用新型的装配示意图。

具体实施方式：

本实用新型是在胜家20U53曲折缝基础上进行改装，对原有的针板压脚进行改进，并增加了送料装置和卷边龙头，图1至图7和具体实施方式中详细标注和描述了改装、增加结构；其他未改进部位属于现有技术，图中省略未标，具体实施例也未描述。

参照图1，管状包缝机包括机头1和台面29，机头1和台面29之间改装有圆腔针板压脚装置B，卷边龙头3安装于圆腔针板压脚装置B的内侧，台面29的外侧边设有双滚轮送料装置A，卷边龙头3为台锥筒，与针板压脚装置B的圆腔、送料装置A的送料通道在同一直线C上。

参照图2至图7，圆腔针板压脚装置B由压紧杆2、针板8和压脚7组成，其中压紧杆2插装于机头1的凸台上，通过扳柄或膝控机构控制压紧杆2上下移动，压紧杆2的底部通过压脚螺钉6与压脚7连接。针板8安装于台面29的U形槽内，针板8和压脚7上下正对设置。压脚7垂直制有针孔，底面设有半圆腔，针孔穿入半圆腔，且位于半圆腔的侧部。针板8的顶面设有半圆腔，压脚7下压时，针板8和压脚7的两半圆腔抱合成圆腔，将包面料27与会管件26紧裹，且缝制管件可在圆腔内移动，机针穿过压脚7的针孔缝制面料27的侧边，使面料27包裹于管件26外壁。

双滚轮送料装置A由上滚轮11、下滚轮15组成，其中上滚轮11为从动轮，下滚轮15为主动轮，下滚轮15通过单向旋转机构与台面29下方面的送布轴13连接。上滚轮11套于上滚轮轴10，上滚轮轴10安装于上滚轮架9外端，上滚轮轴10内端与压脚支架4固连，压脚支架4另一端套于压紧杆2并通过支紧螺钉5固定。