[实用新型]台车式热处理炉自动降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种台车式热处理炉，尤其是涉及一种台车式热处理炉的自动降温系统。

背景技术

随着科技的飞速发展，热处理行业中对热处理工艺的要求越来越高，以至对所使用设备的要求也越来越高。在回火加热处理的工艺中通常都会有升温、保温、降温的工艺过程，并对升温时间、保温时间、降温时间有着严格的要求，至于升温时间、保温时间的控制已经比较成熟了，通过可编程的温控表就可以实现，而现有的热处理设备，大多都不能按照工艺要求实现降温。以台车式热处理炉为例，多是采取随炉自然冷却的方式，当需要降温时靠关闭加热系统来降温，随着温度的降低，降温的速度也随之减慢，这时则采取开启炉门、松开台车的密封装置来加快降温速度，但这种方式很难掌握降温的速度和保持炉内温度的均匀性，无法满足工艺的要求，从而影响到工件质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够使台车式热处理炉在降温的工艺过程中，按照设定的降温曲线降温的系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种台车式热处理炉自动降温系统，其特征在于：包括在炉体顶部均匀设置的多个排气口，每个排气口处安装一个调节阀，各个排气管连接到一个排气总管上，在排气总管上设置有一台抽风机；还包括用于控制抽风机的转速，从而实现炉膛内温度按照降温曲线均匀下降的抽风机转速调节系统，所述抽风机转速调节系统包括：

设置于炉膛内用于测量炉内温度的热电偶；

与所述热电偶相连、用于将温度信号转换成DC0—10V的直流电压信号的温控表；

接收由所述温控表输出的直流电压信号并控制、调整抽风机的转速的变频器。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的台车式热处理炉自动降温系统使用抽风机抽取炉内空气，而不是采用自然冷却的方式，这种方法更容易控制炉内温度，同时，通过抽风机转速调节系统对抽风机的转速进行控制，可实现在炉膛降温的工艺过程中，能够按照设定的降温曲线进行降温，并且又可节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的台车式热处理炉自动降温系统的抽风机转速调节系统电气原理图。

具体实施方式

本实用新型的一种台车式热处理炉自动降温系统，其特征在于：包括在炉体顶部均匀设置的多个排气口，每个排气口处安装一个调节阀，各个排气管连接到一个排气总管上，在排气总管上设置有一台抽风机；还包括用于控制抽风机的转速，从而实现炉膛内温度按照降温曲线均匀下降的抽风机转速调节系统，所述抽风机转速调节系统包括：设置于炉膛内用于测量炉内温度的热电偶；与所述热电偶相连、用于将温度信号转换成DC0—10V的直流电压信号的温控表；接收由所述温控表输出的直流电压信号并控制、调整抽风机的运行速度的变频器。

台车式热处理炉采用了在炉体顶部均匀的设置几个排气口，每个排气口安装一个调节阀，各排气管再接到一个排气总管上，在排气总管上设置一台抽风机，工件进行加热时关闭排气口处的调节阀，防止温度流失。需要降温时则打开调节阀，开启抽风机的开关即可。

图1为本实用新型的台车式热处理炉自动降温系统的抽风机转速调节系统电气原理图。

所述热电偶检测炉膛内的温度后，温控表将温度信号转换成DC0—10V的直流电压信号给变频器，变频器根据温控表输出信号的变化连续调节抽风机的运行频率，从而改变抽风机的转速来实现对降温速度的控制。

将温控表的调节作用极性设定为正作用，即制冷，再设定好降温的起始温度、降至的温度、降温的时间。温控表的DC0—10V输出信号接到变频器的模拟输入信号源的端子上，变频器的选择命令源设定为由端子板输入。

另外还包括一个中间继电器，所述中间继电器的一个触点短接温控表的外部无压接点中的运行和复位开关，另一个触点短接变频器上的启动和停止开关。打开抽风机的启动开关SA，启动一个小型中间继电器KA，这时开始按照设定的降温时间由起始温度开始降温，同时根据热电偶检测到炉膛内的温度变化情况输出0—10V的直流电压信号给变频器，变频器根据信号的大小不断调整抽风机的运行速度，当炉膛内降温速度过快时抽风机转速减慢，直至最小；炉膛内降温速度过慢时抽风机转速加快，直至最大。这样就实现了炉膛内的温度均匀可控的降温。

本实用新型的一种台车式热处理炉自动降温系统抽风机的转速通过变频器来控制，起到了节能减耗的作用；操作简单，集中控制，只需启动风机后即可根据降温工艺实现降温；同时，能够保证炉温按照工艺要求可控的实现降温，不会出现降温速度过快或过慢的现象；并且，炉膛内温度均匀的降低，避免了工件局部降温过快，工件处理不均匀的现象。