[实用新型]一种用于生产精密电子产品细小连接器塑壳的注塑模具有效
申请号: | 200820158049.X | 申请日: | 2008-12-26 |
公开(公告)号: | CN201325147Y | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 朱新爱;王良桂 | 申请(专利权)人: | 上海徕木电子股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29L31/36 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵志远 |
地址: | 201101上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 精密 电子产品 细小 连接器 注塑 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑模具,特别是涉及一种用于生产精密电子产品细小连接器塑壳的注塑模具。
背景技术
目前,手机、笔记本电脑等精密电子产品的细小连接器塑壳的制作工业中,大都是采取卧式注塑机加精密注塑模具自动化生产出塑壳。然而随着手机、笔记本电脑的外型小型化,功能的多样化,为减小电子元器件的安装空间,手机、笔记本电脑上的连接器也随之越来越小,生产中的注塑模具的零部件也变得越来越小,极易磨损变形断裂,制造加工困难。目前通常采用模具细小保护件插入相对应的小槽中方法来解决,其通常的设计方式是通过把公模细小保护件通过合模导入母模零件小槽中,防止塑壳成型时高温液态料的冲挤,其具体结构请参阅图1。如图1所示:公模细小保护件A合模入母模零件小槽B中,然后通过小槽控制住公模细小零部件的头部注塑成型出产品C,然而因公模细小零部件,厚度仅有0.13MM,宽度0.22MM,零件加工组装时需非常小心,头部易变形,断裂,在公母模合,开模时公模细小零部件头部与母模零件小槽的三个面会产生磨檫,极易断裂,弯曲变形,只能通过频繁的更换零件来保证生产,影响了生产的连续性,降低了生产效率,增加模具的制造成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低、通用性强、性能稳定的用于生产精密电子产品细小连接器塑壳的注塑模具。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于生产精密电子产品细小连接器塑壳的注塑模具,其特征在于,包括公模、母模、保护件、滑块、斜导柱、弹性复位件、滑块锁紧块,所述的保护件包括固定柄、保护片,所述的保护片固定于固定柄的前端,所述的滑块的前侧面设有一与固定柄相适配的凹槽,所述的固定柄固定于凹槽内,所述的滑块上设有至少一个贯通顶面以及底面的斜孔,该斜孔内设置斜导柱,该斜导柱的头端各设有一圆柱形的柄部,所述的滑块的底面向上设有一个垂直孔,所述的弹性复位件设于垂直孔内,所述的滑块锁紧块与滑块后侧面相抵。
所述的斜孔为两个,该两个斜孔内各设置一斜导柱。
所述的弹性复位件包括钢珠、弹簧,所述的滑块的垂直孔的顶端概呈球形,所述的钢珠、弹簧依次设于垂直孔内。
与现有技术相比,本实用新型增加了细小保护件与滑块整体弹起滑入结构,代替了现有的公母细小零件对插结构,其优点主要表现在细小保护件与滑块整体弹起滑入,不与任何其它模具零件磨檫,只通过公母模合模时压紧,避免了细小零件磨檫变形,断裂,降低了更换零件频率,保证了生产的连续性,提高了生产能力,降低了模具制作成本,通用性强,性能可靠等优点。
附图说明
图1为现有的注塑模具的工作示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示,一种用于生产精密电子产品细小连接器塑壳的注塑模具,包括公模1、母模2、保护件3、滑块4、斜导柱5、弹性复位件6、滑块锁紧块7,所述的保护件3包括固定柄8、保护片9,所述的保护片9固定于固定柄8的前端,所述的滑块4的前侧面设有一与固定柄相适配的凹槽,所述的固定柄8固定于凹槽内,所述的滑块4上设有至少一个贯通顶面以及底面的斜孔10,该斜孔10内设置斜导柱5,该斜导柱5的头端各设有一圆柱形的柄部11,所述的滑块4的底面向上设有一个垂直孔12,所述的弹性复位件6设于垂直孔12内,所述的滑块锁紧块7与滑块4后侧面相抵。
所述的斜孔10为两个,该两个斜孔10内各设置一斜导柱5;所述的弹性复位件6包括钢珠13、弹簧14,所述的滑块4的垂直孔12的顶端概呈球形,所述的钢珠13、弹簧14依次设于垂直孔内。
本实用新型的工作过程:公母模合模时通过滑块锁紧块7的作用把滑块4滑入公模1和母模2之间,合模时公模1和1母模2压紧保护件3后注塑成型出产品15,开模时公模1和母模2先离开保护件3,开模0.5MM后,滑块4通过斜导柱的作用带动保护件3滑出公模1和母模2之间及注塑成型产品15外,如此周而复始,让注塑机始终处于近似于自动生产状态。
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