[实用新型]清管状态监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道监测装置，尤其是涉及一种用于管道清通中对清通状态进行监测的装置。

技术背景

在进行煤气、天然气等的传输之前，需预先铺设燃气管道。为了确保燃气管道运行的安全性和高效性，对于燃气管道在设计、施工、验收等环节方面的要求也很高。其中，钢质燃气管道清管工序就是管道工程验收的重要内容之一。

在管道的建设过程中，由于地形、气候以及施工手段不当等原因在管道中留下了一些杂质，如废弃的焊条、碎石、铁屑、泥沙、积水等。由于疏忽有时甚至把较大的砖块、施工时的工具以及饭盒筷子等都留在管中。如果不予以清除，在以后燃气的输送过程中将成为阻力，造成燃气输送压力的降低，特别是在压力较高的情况下容易造成管道的磨损，减低管道的使用寿命。因此，当燃气管道连接完成后，必须进行管道清通。

钢质燃气管道内杂质清除一般采用的清管器有皮碗式和球式两种，在压缩空气的推动下，清管器沿着管道前进将杂质清除。在实际操作过程中，由于管道本身结构、杂质类型、清管器材料等原因，清管器在管道中运行的阻尼不尽相同，在一定的压缩空气压力下，清管器运行速度也不同。特殊情况下，甚至在空气压力提高到最大限值时仍然无法驱动清管器前进，造成卡堵现象。

卡堵原因多且复杂，给实际工程带来很大的麻烦，不但影响施工进度，而且还要浪费材料和人力。因此，在清管过程中应该尽量避免发生卡堵。一旦发生卡堵应尽快掌握卡堵的位置，并确定合理的解决方案。

目前，大多数清管工程中对于清管过程都没有监视，无法掌握清管器在管道中的运行状态，对于具有多个弯头、三通等管件的管道，一旦发生卡堵，也很难判断卡堵的位置，这不但提高施工成本，而且也延误施工时间。

也有在清管器上安装信号发射器，跟踪清管器上发出的信号，监测清管器的运行情况；或者在欲清通管道沿途按一定距离，分别设置信号接收器，以掌握清管器的运行状态。这两种方法均使用不方便。前者需要沿途跟踪；后者需设置多个接收器。而且，在实际清管工程中发射器的信号易受到干扰。

另外，清管效果的判断也是一个重要问题。目前在实际操作中一般对所需清管段清管2～3次，根据清出物，凭经验确定是否还需进一步清管，主观性强，且不太方便。

发明内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是现有的清通装置不能快速、准确地判断出清通过程中清管器的运行状态和发生卡堵所在位置。

为达成上述目的，本实用新型提供了一种管道清通状态监测装置，其包括：

压力变送器，用于测量清通过程中管道内的空气压力；控制及处理单元，所述控制及处理单元与所述压力变送器连接，用于接收所述压力变送器测得的空气压力值；以及输出单元，所述输出单元与所述控制及处理单元相连接，用于输出空气压力测量值。

上述的管道清通状态监测装置，其中所述控制及处理单元还包括存储单元，用于存储该测得的空气压力值。

上述的管道清通状态监测装置，其中所述输出单元为显示器，其所输出的空气压力测量值是显示在该显示器上的、由控制及处理单元生成的压力曲线图。

上述的管道清通状态监测装置，还包括判断单元，所述判断单元与所述控制及处理单元相连接，用于在所测得的压力值超出压力阈值时判断为异常状态；以及报警器，所述报警器用于在判断单元判断为异常状态时发出警报。

上述的管道清通状态监测装置，其中所述报警器与控制及处理单元相连接；或者与判断单元相连接。

操作人员使用本实用新型的管道清通状态监测装置可以根据压力变化曲线快速快速判断出清管器的运行状态和卡堵发生位置，从而能及时处理卡堵，确保清管过程的顺利进行。

通过监测装置显示和记录的清通压力，也能间接地判断清管的效果。利用这种方法对清管效果进行判断，既可以避免主观片面性，也方便操作人员的判断。

而且，在利用报警器的实施方式下，操作人员无需随时关注清通过程，就能及时发现卡堵等异常状况，避免压力过高致使管道受损。

附图说明

图1为本实用新型管道清通状态监测装置的结构示意图。

图2为应用本实用新型管道清通状态监测装置进行检测的管道示意图。

图3为图2所示管道第一次清通过程测得的压力变化曲线图。

图4为图2所示管道第二次清通过程测得的压力变化曲线图。

图5为本实用新型管道清通状态监测装置另一实施方式的结构示意图。

图6为本实用新型管道清通状态监测装置另一实施方式的结构示意图。

具体实施方式