[实用新型]干湿型多功能气动抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光机，是手持气动抛光机的一种，具体是干湿型多功能气动抛光机。

背景技术

现有的气动抛光机均为单向进气，当抛光机开关打开时，压缩空气进入气动发动机，发动机开始工作，带动抛光轮旋转对工件进行抛光。这种结构的缺陷是抛光机功能单一，不能湿式抛光，抛光物体表面质量不高，效率低，抛光过程产生的粉尘污染环境，危害工作人员健康，这既限制了抛光机的应用范围，又保证不了工件表面质量要求。

发明内容

本实用新型旨在提供一种既能干式抛光，又能湿式抛光和雾化抛光的干湿型多功能气动抛光机，以克服现有气动抛光机的缺陷，通过新的结构特征，实现提高工作效率和抛光物体表面质量、改善工作环境的目的。

技术方案

干湿型多功能气动抛光机包括机体、抛光轮、气动发动机等，机体内装有气动发动机，发动机转子前端装有喷头和抛光轮，机体前部装有紧螺圈，机体下部为手柄，机体后端和手柄末端有进气口，机体下方手柄上装有开关，机体内部和转子轴上设有气体通道。

工作原理本机有三种工作状态：干式抛光、湿式抛光、雾化抛光。

干式抛光：打开开关，压缩空气从机体后端进气口进入机体，带动气动发动机工作，气动发动机转子旋转带动喷头和抛光轮旋转，对工件进行抛光，废气从紧螺圈的径向孔中沿B箭头方向排出。

湿式抛光：当进入机体的气体为压缩空气和液体介质混合的介质压缩空气时，称为湿式抛光。此时介质压缩空气中的液体介质随喷头和排气孔吹在抛光轮表面的微细孔中，起到增强摩擦、不扬粉尘等作用。

雾化抛光当介质压缩空气从手柄下端进气口进入机体，经机体下部通道和转子轴上的径向孔沿转子中心孔进入喷头，以雾状形态喷在工件表面，利用压缩空气的压力和介质进行抛光，此时气动发动机因无供气而不工作。雾化抛光时可不带抛光轮，改变喷头的尺寸，可对不同大小工件内腔进行抛光。

上述工作状态，按需要可从两个进气口同时供气，两种方式同时工作，以增强抛光效果，提高工作效率。

有益效果与现有气动抛光机比较，本实用新型具有下述优点：1、功能多，既可干式抛光，亦可湿式抛光，还可雾化抛光，扩大了气动抛光机的应用范围；2、湿式抛光中，介质压缩空气中的液体介质，在排气压力的作用下吹在抛光轮表面的微细孔中，进而附着在被抛光工件的表面，起到增强摩擦、吹洗污垢、不扬粉尘和抛光润滑的作用，显著提高了抛光质量；3、由于抛光过程中不扬粉尘，改善了工作环境，有益于操作者的身体健康；4、工作过程中，以介质压缩空气中的液体介质代替了原工序中的供水环节，从而节约能源；5、本机可从两个进气口同时进气工作，以提高工作效率，据此本机的应用具有明显的社会经济效益。

附图说明

图1为干湿型多功能气动抛光机结构图

图2为转子结构图

图面说明

图1中：1-喷头  2-抛光轮  3-紧螺圈  4-转子5-机体  6-进气口  7-进气口  8-开关

图2中  9-气孔

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式，机体5为整体结构，下部为手柄，内腔通过轴承安装气动发动机，机体5后端和手柄下端设有进气口6和7，手柄根部装有开关8，机体5的前部装有紧螺圈3，用螺钉连接，紧螺圈3径向制有排气孔，气动发动机的转子4前部装有喷头1和抛光轮2，抛光轮2以连接套形式装在转子轴前部，喷头1用螺纹固定在转子轴末端，并压紧抛光轮2，喷头1前部为弧形曲面，沿曲面半径制有多个喷孔，转子轴上制有径向小孔9，小孔9与转子轴中心孔相通，继而通向喷头1内腔，小孔9另一端与机体5下部气道相通，继而与进气口7的气道相通。

本机的机体5为金属材料制成，进气口和开关采用已知技术，轴承为成品件，气动发动机选用现有件予以补加工，紧螺圈和喷头为金属件，抛光轮为现有件改进型。