[实用新型]节能囱中炉

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种利用热能的烟囱，尤其是一种节能囱中炉。

背景技术

目前，用于糖厂、纸厂、松香厂、火力发电厂等地方的高热烟囱缺点在于：排烟过程中所生的大部分热量随烟气排出而白白浪费；虽有部分烟囱采用囱体加热风管或烟火循环加热风管而余热回用，但效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、易于安装的节能囱中炉，不仅在排烟过程中所生的热量得以合理利用，而且能产生高压蒸气。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

该节能囱中炉，其包括：烟囱，烟囱内设有高压蒸气炉；高压进水管、蒸气管分别与高压蒸气炉固定连通；排气囱、排气管分别与烟囱固定连通；高压蒸气炉底部设有透气脚架。

高压蒸气炉、蒸气管、高压进水管均由耐热、耐高压、耐氧化的材料构成。

蒸气管、高压进水管分别设在高压蒸气炉上、下部；排气囱设在烟囱的顶部。

本实用新型的有益效果：

该实用新型是一种结构简单、易于安装的节能囱中炉，不仅排烟过程中所生的热量得以合理利用，而且能产生高压蒸气。囱中的蒸气炉内盛装的水保持在一定水位线，当水受外部烟囱的高热烟气加热而蒸沸，就会产生高压蒸气，这是把低压气烟转化成高压蒸气的装置，高压蒸气具有驱动外部活塞或叶轮的功力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图。

图中所示：1-排气管，2-高压进水管，3-高压蒸气炉，4-排气囱，5-蒸气管，6-透气脚架，7-烟囱。

具体实施方式

第一种实施方式(直立型)：

根据图1所示，直立型囱中炉主要包括：排气管1、高压进水管2、高压蒸气炉3、排气囱4、蒸气管5、透气脚架6、烟囱7。

烟囱4设内有高压蒸气炉3；高压进水管2、蒸气管5分别与高压蒸气炉3固定连通；排气囱4、排气管1分别与烟囱7固定连通；高压蒸气炉3底部设有透气脚架6。

高压蒸气炉3、蒸气管5、高压进水管2均由耐热、耐高压、耐氧化的材料构成。

蒸气管5、高压进水管2分别设在高压蒸气炉3上、下部；排气囱4设在烟囱7的顶部。

工作原理：

在糖厂、纸厂、松香厂、火力发电厂等地方的高热(达到水的沸点温度以上)烟囱内安装高压蒸气炉3，该蒸气炉由耐高温、耐高压、耐氧化的优质钢材构成，该蒸气炉内盛装的水保持在一定水位线，当水受外部烟囱7的高热烟气加热而蒸沸，就会产生高压蒸气，这是把低压气烟转化成高压蒸气的装置，高压蒸气具有驱动外部活塞或叶轮的功力。

高压蒸气炉3顶部与隔热真空蒸气管5固定连通，可防止高压蒸气受冷却，保证高压蒸气输送出去驱动活塞或叶轮作功。

外层烟囱7和常规的烟囱一样，可用耐火砖砌成。

高压蒸气炉3的左下部安装可开、可关的高压进水管2，用于补充高压炉内用水。

高压蒸气炉3的底部用耐火砖砌成可透气的十字状透气脚架6，用于支撑高压蒸气炉3，以利于吸收工厂排出的热烟、热气的热量。

烟气囱4出口不宜太宽，太宽不利于内高压蒸气炉3吸收热量。

囱中炉安装难度较大，内炉与外炉之间要防止漏气、漏水。

保持蒸气炉在高温、高压下输送出水蒸气，才能对外作功。

第二种实施方式(盘卧型)：

根据图2所示，盘卧型囱中炉主要包括：高压进水管2、高压蒸气炉3、排气囱4、蒸气管5、透气脚架6、烟囱7。

工作原理与第一种实施方式相同。