[实用新型]全自动线香机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种佛香、卫生香制造设备，具体地说是一种全自动线香机。

(二)背景技术

随着人们物质生活和精神生活水平的不断提高，香文化作为一种传统文化，正逐渐被越来越多的人们所重视和推崇。因此，香制品的需求也在与日俱增。然而，目前的制香方法却仍停留在手工阶段，制香速度慢，效率低，所做香制品粗糙，质量不高，虽然也有不少机械厂家在研发和生产制香机械，但都没有突破性进展，仍然存在生产效率低，每小时约产50公斤左右，劳动强度大，成品率低等诸多缺点，约50％的成品率，从而使制香机械难以得到真正的推广和应用。

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、使用方便、制香效率高、成品率高的全自动线香机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

全自动线香机，包括机架和装在机架上的料斗，料斗的底部设置有出香口，料斗上方的机架上设置有液压缸，液压缸的活塞与料斗内的香料相接触，在料斗的底部设置有压料到位开关，液压缸通过液压管道与液压泵站相接；在料斗下方的机架上水平设置有走香运输带，走香运输带上设置有滚动切刀，走香运输带和滚动切刀均与走香切香传动机构相接；在走香运输带下方的机架上设置有走萝运输带，走萝运输带与走萝传动机构相接，走萝运输带的进料端设置有与走萝传动机构相接的装萝掉萝机构；在走萝运输带的下方设置有红外线传感器I，在出香口处设置有红外线传感器II，上述液压泵站、走萝传动机构、走香切香传动机构、红外线传感器I、压料到位开关和红外线传感器II均与控制箱相接。

上述液压缸和液压泵站的作用：通过液压缸活塞在料斗内施加压力，把香料从料斗成型模具中挤出成条。

上述控制箱内设置有电机调速电路，通过可控硅控制电路来调整出香速度和走萝速度，实现了粗细不同的香平稳前进，从容控制。电子自动化控制电路：包括出香后自动掉萝，萝到位后自动切香，液压活塞到位后自动停止并返回，回到初始位置后自动断电等。

自动送萝机构：在传统香萝的边框四角安装上脚垫，通过四爪拨叉，在传动和电路的控制下实现自动送萝。

同时，使脚垫在晾晒时又能起到通风快干的作用。这是机器第一个显著特点。

自动切香机构，在香条传送的途中安装上滚动切刀，通过链条传动和电子电路的配合，使机器在不停机并连续出香的情况下把香条切出指定长度，这是本机器第二个显著特点。

自动装萝机构：送萝机构和切香机构通过电子开关的密切监控，形成同步工作，使每一萝香都能准确落到每一张香萝上。

本实用新型的全自动线香机，其工作原理如下：

开启控制箱，启动按钮，启动机器，液压缸在液压泵站的动力驱使下，其活塞向下运行，力量施加在料斗内的香料上，于是香料从出香口被挤出，挤出后的香条落在走香运输带上，此时被装在出香口出的红外传感器II检测到后自动启动走萝传动机构，于是装萝掉萝机构动作，香萝落在走萝运输带上，并且被运送前进，行至红外线传感器I处，自动启动滚动切刀，于是裁切好的香条连同下层香萝同步前行，装香上萝，此时，成品香由人工直接拿走晾晒。

以上传动机构一经启动，在控制箱内的电路控制下，连续工作，直至料斗内的香料被挤完，此时装在机架上的行程开关被压住，整机自动断电。

本实用新型的全自动线香机与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1)该机结构设计合理、结构简单、自动化程度高；不仅大大降低了劳动强度，更重要的是大大提高了生产效率，每小时产量可达2-3吨，产品成品率提高到95％以上。

2)该机从开启机器压料到香料全部压完，中间所有过程都无需停机，此连续出香机构，大大提高了生产效率，提高了香的成品率，又由于控制箱采用可控硅调速电路对传动机构进行调速，不仅易于操控，同时利于中高档香的生产。

(四)附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、液压缸，2、料斗，3、液压泵站，4、走香运输带，5、走萝运输带，6、滚动切刀，7、走萝传动机构，8、走香切香传动机构，9、红外线传感器I，10、压料到位开关，11、控制箱，12、装萝掉萝机构，13、出香口，14、红外线传感器II，15、机架。

(五)具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的全自动线香机作以下详细地说明。