[发明专利]菜籽仁壳分离机

说明书

技术领域

本发明是菜籽仁壳分离机，属油脂化工机械领域。 

背景技术

目前国内油菜籽(包括双低菜籽)制油工艺大部分采用带壳高温预榨浸出，除硫甙外，油菜籽中90％以上的有毒有害物质存在于壳皮之中，而粗纤维、色素和叶绿素绝大部分也在壳中。因此，无论是普通油菜籽，还是双低油菜籽，从油脂加工和蛋白利用等方面来看，采用带壳高温榨油工艺，都存在以下缺陷： 

1、使一些高温易变质物质被分解和溶出，毛油呈深褐色，异味大。壳中ω7系列脂肪酸异构体大量进入毛油，降低了营养价值，对人体产生不良作用。这样的毛油要精炼成高烹油或色拉油，精炼率较低。 

2、带壳高温预榨使部分蛋白质变性，特别是赖氨酸大量损失，壳中有毒有害物质大量残留于饼粕之中，使蛋白质的生物效价大大降低，影响了油菜籽中优质蛋白资源的充分利用。 

发明内容

本发明的目的是提供一种菜籽仁壳分离机，以最大限度地分离经剥壳机后的油菜籽仁与壳的混合物，使得仁中含壳率显著降低，可达3％以下，从而提高饼粕的蛋白质含量和减少纤维素含量，提高饼粕的利用价值；同时也使浸出毛油的色泽变浅、含蜡量降低，提高浸出毛油的质量；还可以增加制油设备的处理量，降低饼粕的残油量，减少生产过程中的能量消耗。 

本发明是菜籽仁壳分离机，其特征是：包括内部装有打筛轴和打筛筛板的打筛箱体、分离箱体、进风门、内部装有收集斗的收集箱体和绞龙；进风门位于分离箱体的左端，出风口位于分离箱体的右端上部；打筛箱体位于分离箱体的左端上部并与分离箱体内部相通；收集箱体位于分离箱体的下部，并与分离箱体内部相通；在 收集斗的下开口的下方，具有绞龙。 

在打筛箱体的下部出口处装有进料挡板。 

在打筛箱体的上部装有关风器。 

在分离箱体的出风口处具有出风口挡板。 

在分离箱体上具有视窗。 

在收集箱体内装有带有调节帆布的滑片。 

打筛轴的结构很多，推荐的一种结构是：打筛轴包括轴体、桨叶和打筛条，桨叶互成垂直方向安装在轴体上，打筛条沿轴线方向将各_桨叶连成回曲形。这种结构当轴体转动时，搅动经剥壳后的菜籽使其均匀分布，通过打筛条与打筛筛板之间的相对运动将菜籽仁离壳，其生产率、离壳率均较一般结构提高的很多。打筛筛板是截面为圆弧形的板，板上具有若干漏孔。 

本发明原理是先将经剥壳机后的油菜籽送入打筛箱体进行打碎剥壳，再将其送入分离箱体进行风选，由于仁和壳密度不同，在风中的漂移距离不同，实现仁、壳分离。 

工作过程为：经剥壳机后的油菜籽由进料关风器进入打筛箱体，打筛电机驱动打筛轴，通过打筛轴和打筛筛板之间的相对运动，将菜籽碾开，过筛；仁壳混合物进入分离箱体，风从进风门进入，由于菜籽仁和壳的密度不同，密度大的菜籽仁大部分落入收集箱体左边的收集斗内，一部分落在中间收集斗内，小部分会落在右边的收集斗内，而菜籽壳大部分落在右边的收集斗内，一部分落在中间收集斗内，小部分落在左边的收集斗内。分离后的菜籽仁分别从左边绞龙输出，进入轧胚机，仁壳混合物从中间绞龙输出，再次返回进行分离，右边绞龙输出的菜籽壳装袋。设备运行过程中可以从视窗观察仁壳分离情况。风量通过改变进风口百叶开度和出风口挡板角度来调节。剥壳破碎后的仁壳混合物通过改变进料挡板角度来调节进料量。调节帆布通过滑片的移动，可以改变收集斗的张角，从而调节进入收集斗的菜籽仁或壳的量。进料采用关风器，绞龙装有自密封结构，可以防止出风短路。 

综上所述，本发明能最大限度地分离经剥壳机后的油菜籽仁与壳的混合物，使得仁中含壳率显著降低。从而提高饼粕的蛋白质含量和减少纤维素含量，提高饼粕的利用价值；同时也使浸出毛油的色泽变浅、含蜡量降低，提高浸出毛油的质量；还可以增加制油设备的处理量，降低饼粕的残油量，减少生产过程中的能量消耗。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为图1中的A-A剖视放大图(只示出打筛轴3)。 

图3为图1的俯视图。 

图中代号说明 

1关风器    2打筛箱体       3打筛轴    4打筛筛板 

5分离箱体  6进风门         7视窗      8滑片 

9收集箱体  10调节帆布      11收集斗   12绞龙 

13进料挡板 14出风口挡板    15绞龙电机 16大链轮 

17打筛电机 18链条          19小链轮   20防护罩 

21出风口