[发明专利]智能肽复合肥及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含有智能肽的复合肥，以及所述智能肽复合肥的制备方法和应用。

技术背景

近年来，国内复合肥产量不断增加，复合肥的使用量不断加大，给农业带来新的增长点的同时，导致严重的环境污染。据统计，国内复合肥的利用率只有10％-30％。复合肥施入土壤后，只有一少部分被植物吸收，大部分养分以淋湿或挥发等方式而损失。这不仅浪费了资源，也污染了环境。

为了减少复合肥对环境的污染，提高复合肥的利用率，肥料业界对复合肥做了许多改进，出现了多种缓控释复合肥，但很难做到与作物各生长阶段需肥量相适应，因此效果不佳，不能在农业上普及使用。甚至有些缓控释复合肥的包膜材料很难生物降解，对土壤造成了污染，其效果也缺乏统一评价，难以大面积推广。

人工合成水溶性高分子量多肽聚合物发挥生物催化剂的作用。精确而高效介导细胞内外发生各种生化反应，具有杀菌、阻断某些激素受体、抑制脂肪和胆固醇的吸收，比天然的生物多肽具有更好的生物稳定性。然而人工合成工艺复杂、价格昂贵，仅限于新药的研究和开发，在植物上的应用，特别是大规模应用受到了限制。

发明内容

ZL200610001337x发明专利弥补上述人工合成水溶性高分子量多肽聚合物技术的不足，实现了人工合成多肽聚合物工业化生产，人工合成多肽具有类似于天然多肽的生物活性，给植物注入智能肽可以不需要其他化学物质或转基因的帮助，从而调整植物各部位生长速度。智能肽可以激活各种抗氧化酶，从而提高植物抗病能力；它还能促进吸附结合铵离子和硝酸根离子，缓慢释放给作物；智能肽与复合肥结合，起到复合肥控释效果，延长复合肥在土壤中的肥效，明显提高复合肥利用率，降低肥料使用量。

本发明目的提供一种智能肽复合肥，其中智能肽含量以重量计为0.01％-2.0％，复合肥含量以重量计为98.0％-99.99％；智能肽最佳含量以重量计为0.01％-1.0％；所述的智能肽为高分子多肽聚合物，所述的高分子多肽聚合物是以天冬氨酸或天冬氨酸和谷氨酸为原料，经过研磨粉碎混合，在反应器内加热引发缩合反应，得到重均分子量为1000～200000的具有肽链结构的高分子多肽聚合物。

所述复合肥为尿基复合肥和硝基复合肥。

本发明智能肽复合肥中的智能肽为高分子多肽聚合物，其按照专利ZL200610001337.x中所述方法合成得到，专利ZL200610001337.x在此全文引用作为参考。

在此简述专利ZL200610001337.x中公开的高分子多肽聚合物的合成方法：

一种高分子多肽聚合物的合成方法，其特征在于它以天冬氨酸或天冬氨酸和谷氨酸为原料，经过研磨粉碎混合，在反应器内加热引发缩合反应，得到重均分子量为1000～200000的具有肽链结构的高分子多肽聚合物。

所述具有肽链结构的高分子多肽聚合物的重均分子量为4000～12000。

所述的高分子多肽聚合物的合成方法，其特征在于以天冬氨酸为原料，用球磨机或研钵研磨至20～200目，在反应器内用微波照射或油浴加热方式加热到100～250℃，引发缩合反应，反应完毕得到重均分子量为4000～7000的具有肽链结构的高分子多肽聚合物。

所述的高分子多肽聚合物的合成方法，其特征在于以天冬氨酸为原料，用球磨机或研钵研磨至20～200目，用水调合成泥饼状，在反应器内用微波照射或油浴加热方式加热到100～250℃，引发缩合反应，反应完毕得到分子量为6000～9000的具有肽链结构的高分子多肽聚合物。

所述的高分子多肽聚合物的合成方法，其特征在于所述的研磨粉碎后的天冬氨酸中加入占天冬氨酸重量比为1～3％的催化剂，该催化剂为磷酸、磷酸盐、硫酸盐、碱金属的碳酸盐、含C₁～C₅的有机酸及其盐类，包括磷酸、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、硫酸钠、硫酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、甲酸、甲酸钾、乙酸、乙酸钾或乙酸钠。

所述的高分子多肽聚合物的合成方法，其特征在于以天冬氨酸和谷氨酸为原料，用球磨机或研钵研磨至20～200目并混合均匀，在反应器内用微波照射或油浴加热方式加热到100～250℃，引发缩合反应，反应完毕得到分子量为7000～10000的具有肽链结构的高分子多肽聚合物。