[发明专利]简便多能电压力锅无效
申请号: | 200810083516.1 | 申请日: | 2008-03-03 |
公开(公告)号: | CN101268908A | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 方冬才;方展崇 | 申请(专利权)人: | 方冬才 |
主分类号: | A47J27/08 | 分类号: | A47J27/08;A47J36/00 |
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地址: | 528303广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 简便 多能 压力锅 | ||
所属技术领域
本发明涉及一种简便多能电压力锅。
背景技术
普通压力锅靠限压阀排气来控制工作压力,耗能且不环保;自动控温控压的压力锅简称电压力锅,它分成二种,一种是电脑式,其余的统称机械定时式(简称机械式)。电脑式电压力锅较贵且不耐高温。现有机械定时式电压力锅技术方案有多种,但都不够理想,有的功能不够齐全,而功能齐备的电压力锅技术方案零部件过多,结构复杂。现有功能齐全的电压力锅技术方案必须有三种最基本的功能,一个是控制工作温度压力的功能,一个是控制锅底不会因过热而烧焦食物的功能,一个是能方便准确设置工作时间并在锅盖不正常漏气时使定时器走动有效计时的功能。为执行上述三个功能现有机械定时式电压力锅都必须同时设置三个部件(装置),一个是在一百度左右时接通定时器电路的常开触点及配套的定时器,一个是在75Kpa压力或115度左右时恒温恒压的压力开关或温控器,一个是在140度以上断开的温控器。现有电压力锅防止锅底过热所选定的温控器断开温度根据温控器放在锅底的位置不同及型号不同,一般都在140至170度之间,断开温度比热熔断器烧断温度稍低点,但都比控制工作温度尽可能恒温工作的温控器触点断开的温度高得多。
现有机械式电压力锅主要采用压力开关感受锅底受压变形产生位移来调控工作压力,对锅底材料性能要术较高,工艺较麻烦,压力开关经长期工作易产生位移而影响精确度。发明人在以前的专利中提出过一种用装有气体或液体的膜盒片温控器进行温度调控的电压力锅并按照该膜盒片温控器的二个触点配套了简单电路原理。但是该温控技术由于工艺复杂,稳定性差,而且也必须另外配置其他防止锅底过热工作的在很高温度断开的温控器,缺乏实际的技术效果。
现有双金属片蝶形温控器成本低廉,装配方便,性能稳定可靠,但它有一个致命的不足之处,就是复位温度(也叫复位温差)太大,适于批量生产的产品其复位温差达到10摄氏度左右。电压力锅一般是在115度左右恒温恒压,本行业技术人员认为,双金属片温控器复位温差过大,将使锅内工作温度起伏过大而难以精确设置煮食时间影响煮食效果,缺乏实用性,因此一般厂家都没有单独采用碟形双金属片温控器作为控温控压装置,发明人也以为现有碟形双金属片温控器难以作为电压力锅的控温控压元件而在以前的专利中曾提出一种有温度补偿的双金属片温控器作为电压力锅煮食温度的控温元件。但是发明人经过长期深入试验,证明上述偏见是错误的。
此前发明人查阅各种资料和试验各种市售电压力锅,发现现有电压力锅技术特别是机械式电压力锅没有方便合理地同时解决如下问题:既能方便准确设置工作时间且能解决锅盖漏气时定时器能照常走动计时,又能在锅底异常出现过热时及时停止加热的电压力锅技术。为了理想解决电压力锅特别是机械式电压力锅上述缺陷,发明人在全国普遍使用的用压力开关调控工作压力的公知电压力锅技术基础上发明了利用双温控器的技术方案,理想地解决了当时困扰整个电压力锅行业的问题。但是该种电压力锅为实现上述三种必备的基本功能仍需要同时设置定时器、双金属片温控器和压力开关或另一个温控器。
总之,现有电压力锅的性价比仍存在不足与缺陷,造成现在电压力锅在全国全球的普及率很低。
发明内容
为了克服现有电压力锅的缺陷,本发明提供一种简便多能电压力锅。
本发明解决其技本问题所采用的技术方案是:电压力锅锅身下部有发热盘,发热盘中间有中(通)孔,温控器在发热盘中孔中,发热盘和温控器上面有内锅,锅身上有定时器,温控器是这样放置的:一个当锅内到达一百度左右时接通计时电路的单功能蝶形双金属片温控器,一个具有双重功能,既能控制锅内保持在额定工作温度范围内工作,又能保障锅底不致因过热而烧坏食物的碟形双金属片温控器,合在一起组成一个复合温控器使二个单温控器感温端与电压力锅内锅锅底弹性接触。
本发明的有益效果是:机构简单,功能齐全,零部件少而又能有效煮食,在同等功能和性能电压力锅中,本项电压力锅构造最简单,成本最低而且质量稳定可靠。
附图说明
图1是把单功能温控器和双功能温控器二个单温控器复合成一个复合温控器示意图。
图2是本发明实施例原理示意图。
图中1.复合温控器,2.碟形双金属片单功能温控器,3.碟形双金属片双功能温控器,4.发热盘(器),5.内锅,6.锅身,7.锅盖,8.定时器,9.定时开关,10.电源端,11.电源端
具体实施方式
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