[发明专利]静电荷图像显影用调色剂的方法

说明书

技术分野

本发明涉及静电荷图像显影用调色剂的制造方法。

背景技术

作为在电子照相法的画像形成过程中使用的静电荷图像显影用调色剂，通常由在粘结剂树脂中含有着色剂等的调色剂粒子构成的粉体。

根据所要求的功能，还要向粒子中添加赋与电荷的电荷控制剂、赋与调色剂搬送性等的磁性材料以及脱模剂，并进行混合、熔融混炼、冷却固化后，将混炼物用粉碎装置进行微粉碎，分级为所望的粒度分布，然后进一步添加流动化剂等，从而形成调色剂。另外，用于二成分显影方法的调色剂的場合，还要将各种磁性载体与上述调色剂混合后，供给画像形成过程。

如果对粉碎装置进行粗分类的话，可分为使用喷射气流的喷射气流式粉碎机特别是冲突式气流粉碎机和机械式粉碎机。机械式粉碎机是将粉体原料导入高速回转的转子和在转子的周围配置的定子之间形成环状空间中进行粉碎。机械式粉碎机与喷射气流式粉碎机更节能，并且没有过分粉碎，所以微分以及超微粉的发生少，可以提高收率，对环境很适宜，所以备受瞩目。

为了安定调色剂的功能，必须使调色剂的粒径分布安定。进一步还要求高的生产效率以及高收率。

使用机械式粉碎机的最简单的系统，是将从粗粉分级机出来的粗粉直接送回粉碎机的方法，粉碎原料被定量地从供给装置供给微粉碎机而进行粉碎的。粉碎物被送往粗粉分级器，粗粉被分级分离后，用旋风分离器进行捕集，从而得到粉碎制品。从旋风分离器出来的排气中，用袋状过滤器将微粉分离后，用送风器排出。另一方面，用粗粉分级机分出粗粉，并将其返回粉碎机进行循环。但是，如粗粉的供给量变动，则加在粉碎机上的负荷变动，由此就不能得到安定的粒径分布，另外，粉碎机内的粉尘浓度也会局部变高，由此转子和定子间的调色剂会融着固化，从而产生不能安定运行的问题。进一步由于加在粉碎机上的负荷，会在粉碎机内产生热，从而发生原料的退化，特别是保存性变低的问题。

为了解决上述问题，在专利文献1中，介绍了一种技术，即粉碎机在对粉碎原料进行粉碎，得到调色剂后，使具有規定以外的粒径的粗粉用回转式风力分级机进行分离，将该粗粉再一次供给到粉碎机进行微粉碎処理这样一种闭路粉碎処理系统。在该系统中，由粗粉定量供给装置将粗粉以调色剂原料供给量的5倍以下的比率定量供给给粉碎机。但是，在该技术中，捕集被分离的粗粉，再次将其供给粉碎机的装置(回粉定量供给装置)中，有必要配置重量检测装置，这样就会使闭回路粉碎系统的控制以及操作变得繁琐，使实施该方法的设备以及运转经費增大，从而使调色剂的制造成本变高。

另外，在专利文献2中，记载了对定量供给装置不是用重量进行控制，而是将粉碎時的负荷回馈到供给量，从而以一定的负荷进行粉碎的调色剂制造方法。但是，在该方法中，虽然可以得到安定的粒径分布，但是却由于进行使供给量下降的操作，从生产效率的观点，这是不令人满意的。

专利文献1：专利第2833089号公報

专利文献2：专利第3773063号公報

本发明就是鉴于以上的那样的问题而作出的。本发明的的目的，就是提供一种以简单的方法进行高産量、高收率生产具有规定的粒径分布的调色剂方法。进一步，该生产方法可以抑制粉碎机内的发热量，抑制原料的退化，特别可以提供一种保存性的良好的调色剂。

发明的内容

本发明人研究的结果，提出了如下的可以达成本发明的目的的技术方案：

1.一种调色剂的制造方法，至少包括

混炼步骤，将至少含有粘结剂树脂以及着色剂的原料混合物进行熔融混炼，提供混炼物；

冷却步骤，将得到的混炼物进行冷却以提供冷却物；

粗粉碎步骤，将冷却物进行粗粉碎，以得到粗粉碎物；

细粉碎步骤，经粗粉碎物用粉碎装置进行细粉碎，以提供细粉碎物；

分级步骤，将得到的细粉碎物用分级装置进行分级，

其中，粉碎装置为机械式粉碎机，至少包括由安装在中心回转轴上的作为回转体的转子和与该转子表面保持一定间隔，并在转子的周围配置的定子，从粉碎原料定量供给装置供给的粉碎原料在由该转子和该定子之间保持的间隔形成的环状空间进行粉碎，由该机械式粉碎机得到的微粉碎物被在气流式分级机内至少被分级为微粉、中粉以及粗粉，粗粉返回粉碎原料定量供给装置，该粗粉被与粉碎原料一起定量供给该机械式粉碎机。

2.上述1的调色剂的制备方法，其中没有返回粉碎原料供给装置的粗粉或者其量为粉碎原料供给量的3倍以下。

3.上述1的调色剂的制备方法，其中粉碎原料与0℃以下的空气一起被导入机械式粉碎机。