[发明专利]一种凝胶基保水缓释尿素肥料合成工艺及生产方法

权利要求书

1.一种凝胶基保水缓释尿素肥料的合成方法，其主要包括以下步骤：

1)丙烯酸单体用20％氢氧化钾溶液中和，得到中和度为25％的混合单体溶液；

2)将混合单体溶液计量加入到尿素水溶液中，形成聚合混合液；

3)在保温搅拌条件下，加入交联剂，加热搅拌待交联剂溶解后，加入自由基引发剂；

4)于保温搅拌条件下至聚合反应发生，生产水凝胶体；

5)破碎、烘干、粉碎、筛分、包装即为凝胶基保水缓释尿素肥料。

2.按照权利要求1所述的一种凝胶基保水缓释尿素肥料的合成方法，其特征在于：所述的丙烯酸的制作工艺过程为：将化学级或工业级的丙烯酸，减压抽气或加热除去其中的阻聚剂，得到无阻聚剂的丙烯酸。

3.按照权利要求1所述的一种凝胶基保水缓释尿素肥料的合成方法，其特征在于：氢氧化钾溶液的工艺过程为：计量的工业级氢氧化钾固体(≥85％)用计量的水溶解，在溶解过程中连续搅拌，溶解完全后得到浓度为20％的氢氧化钾溶液。

4.按照权利要求1、2或3所述的一种凝胶基保水缓释尿素肥料的合成方法，其特征在于：混合单体溶液的工艺过程为：计量的无阻聚剂的丙烯酸溶液加入到中和反应单元中，然后用计量的20％的氢氧化钾溶液中和，一边向丙烯酸溶液中加入氢氧化钾溶液，一边连续搅拌溶液，使其充分反应，得到丙烯酸中和度为25％的丙烯酸和丙烯酸钾混合单体溶液。

5.按照权利要求1所述的一种凝胶基保水缓释尿素肥料的合成方法，其特征在于：尿素水溶液的工艺过程为：100份颗粒尿素中加入40份-50份工业水溶解或稀释，于70-75℃条件下加热加速颗粒尿素融解，得到的溶液为尿素水溶液。

6.按照权利要求1所述的一种凝胶基保水缓释尿素肥料的合成方法，其特征在于：尿素水溶液的工艺过程为：100份尿素熔融液中加入40份-50份工业水溶解或稀释，加热到70-75℃成为尿素水溶液。

7.按照权利要求1所述的一种凝胶基保水缓释尿素肥料的合成方法，其特征在于：所述的交联剂为N，N-亚甲基双丙烯酰胺，纯度为工业级，计量的N，N-亚甲基双丙烯酰胺用计量的水溶解，为加速其溶解可于70℃下加热搅拌溶解，得到交联剂溶液。

8.按照权利要求1所述的一种凝胶基保水缓释尿素肥料的合成方法，其特征在于：引发剂的工艺过程为：引发剂为工业级的过硫酸钾或工业级的偶氮二异丁腈，计量的引发剂用计量的水溶解，配制为浓度一定的水溶液，为引发剂溶液。

9.按照权利要求7所述的一种凝胶基保水缓释尿素肥料的合成方法，其特征在于：聚合混合液的工艺要求为：计量的尿素水溶液加入到反应釜中，加热反应釜维持尿素溶液温度在70℃-75℃间，然后加入计量的混合单体溶液，在加入混合单体溶液过程中，连续搅拌尿素水溶液，使混合单体溶液与尿素溶液充分作用，持续加热反应釜维持其内溶液温度70℃-75℃间，溶液为聚合混合液。

10.按照权利要求9所述的一种凝胶基保水缓释尿素肥料的合成方法，其特征在于：待聚合混合液的工艺过程为：计量的聚合混合液中计量加入交联剂溶液，加入过程中连续搅拌，并维持聚合混合液温度在70℃-75℃保温15-30分钟，即为待聚混合液。

11.按照权利要求10所述的一种凝胶基保水缓释尿素肥料的合成方法，其特征在于：聚合工艺过程为：在待聚合混合液中加的引发剂溶液，边搅拌边加入引发剂溶液，引发剂加完后继续搅拌聚合液10～15分钟，后停止搅拌，维持加热使反应釜溶液温度保持在70℃±5℃，直到聚合溶液聚合生成凝胶态弹性体为止，即为保水缓释尿素肥料初产物，卸出湿产物。

12.按照权利要求1所述的一种凝胶基保水缓释尿素肥料的合成方法，其特征在于：反应产物的处理工艺过程为：合成初产物用破碎机或切片机将其破碎为颗粒状或切为片状，在75℃-80℃温度下烘干，烘干产物再用粉碎机粉碎为颗粒状，按照规格装袋即为凝胶基保水缓释尿素肥料产品。