[发明专利]双作用整体式液压自动顶升平台系统及使用其的施工方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种自动顶升平台系统，特别是关于一种双作用整体式液压自动顶升平台。

背景技术

在高层建筑的墙体、核心筒、烟囱、水塔等建筑物的钢筋混凝土施工中，大多采用整体提升钢平台脚手体系。该体系以墙内内插支承立柱(格构柱)为支撑，以升板机为动力，主梁采用大截面H型钢，下挂模板和脚手系统。在核心筒操作面之上形成封闭的，具有一定承载力的操作平台。

现有技术中所常用的液压整体提升钢平台脚手体系，其主要结构包括钢平台，大模板爬升系统等，采用该整体提升钢平台脚手体系进行施工的工艺流程，请参见图1，一般包括以下步骤：

1.提升平台、脚手架；2.绑扎墙体钢筋；3.提升模板、脚手架；4.浇筑墙体混凝土；5.焊接格构柱；6.提升升板机；7.进入下一作业循环。

然而现有技术中所使用的该整体提升钢平台脚手体系存在着以下缺点：

1.由于该钢平台是整体固接，在遇到结构伸臂桁架、连梁时必须割除平台，高空解体钢平台就位后，仍依靠手工葫芦提升，增加了施工难度。

2.格构柱必须埋入结构内，无法回收，造成了材料的浪费。

3.安装格构柱需要借助塔机吊装、工人焊接，占用了塔机的施工台班，影响工期。

4.大模板的提升需要人工用手拉葫芦完成，延长了施工周期，而且用工多，钢大模拆除困难，只能局部清理。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种双作用整体式液压自动顶升平台，以改善现有技术的缺失。

本发明提供一种双作用整体式液压自动顶升平台系统，其包括：爬升机械系统；以及操作平台，其包括：一第一平台；以及一第二平台，包括多根纵向承重大梁与多根横向次梁，其中上述承重大梁的两端分别连接上述爬升机械系统，且每一根承重大梁配合固定连接于其两端的上述爬升机械系统，构成一组承重片架，其中上述第一平台与第二平台之间形成一模板操作区。

本发明还提供一种利用双作用整体式液压自动顶升平台进行施工的方法，其包括以下步骤：1.利用操作架浇捣混凝土，在养护期间在操作架上绑扎钢筋；2.混凝土养护达强度后，拆除大模板，并挂装于爬架系统上；3.安装爬架附墙装置，顶升导轨，固定导轨；4.爬架系统沿导轨顶升平台，在承重挂钩与附墙装置之间插入承重销，完成力系转换；5.清理大模板，安装预埋螺栓套筒，测量定位校正立模；6.进入下一段混凝土的浇捣施工流程。

本发明的有益效果在于，一、工序简化，液压整体式顶升平台在遇到结构阻碍时无需解体，可分单元独立完成爬升。同时预埋承力螺栓也比整体式钢平台预埋格构柱来的简单。二、节约成本：整体式钢平台采用的格构柱必须埋入结构墙体内，无法回收；而液压整体顶升平台的构件几乎都可以重新回收利用。三、控制方便：液压整体顶升平台的操控简便，爬升时只需由手操盒进行控制，实现液压千斤顶的升缩缸切换即可。同时由于不存在大面积多机位的同步爬升问题，所以对爬升时的监控也来的容易许多，避免了监控不当而发生的意外事故。

附图说明

图1所示为采用现有整体提升钢平台脚手体系进行施工的工艺流程；

图2所示为本发明一实施例所提供的双作用整体式液压自动顶升平台平面示意图；

图3所示为本发明一实施例所提供的双作用整体式液压自动顶升平台立面示意图；

图4A，4B和4C所示为本发明一实施例所提供的底平台承重大梁及爬升机械系统组合图；

图5所示为采用本发明一实施例所提供的双作用整体式液压自动顶升平台进行施工的工艺流程。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征更明显易懂，给出较佳实施例并结合附图，对本发明作进一步说明。

请参见图2，图2所示为本发明一实施例所提供的双作用整体式液压自动顶升平台平面示意图。该操作平台包括底平台210和顶平台220，图2的上半部分是底平台210的平面示意图，该底平台210由两组纵向底平台承重大梁211和横向次梁212连接构成。且该两组承重大梁211的两端分别连接爬升机械系统213，爬升机械系统213通过附墙螺栓214与墙体固接，而无需在墙体内加入格构柱作为支承，从而减少了材料的使用和作业难度。

图2的下半部分是顶平台220平面示意图，该顶平台220由主梁221和次梁222组成构架，上辅钢板形成操作平台。

由于底平台210的承重大梁211两端连接了爬升机械系统213，可以使操作平台具有了独立的爬升系统，当整体式平台遇到结构阻碍时，各单元可以分别独立爬升，无需解体。