[发明专利]防堵高密封双层卸灰阀无效
申请号: | 200810010605.3 | 申请日: | 2008-03-12 |
公开(公告)号: | CN101240855A | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 王世利 | 申请(专利权)人: | 王世利 |
主分类号: | F16K3/18 | 分类号: | F16K3/18;F16K3/02;F16K43/00 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 | 代理人: | 颜伟 |
地址: | 114025辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防堵高 密封 双层 卸灰阀 | ||
技术领域
本发明涉及冶金行业中使用的除尘设备、烧结机、冷却机,尤其是一种防堵高密封双层卸灰阀。
背景技术
在冶金行业中使用的除尘设备、烧结机或冷却机,要将鼓风或抽风系统内的粉尘物料排出,又要有效地避免外部的风进入鼓风或抽风系统内部,系统多采取用双层卸灰阀来排出系统内的粉尘物料,排粉尘物料时,上层密封阀先打开,系统内的粉尘物料进入上、下两层阀之间的箱体内,上层阀关闭几秒后,下层阀打开,将两层阀之间的箱体内的粉尘物料排出,接着下层阀关闭。使系统卸粉尘物料时,系统内部的压力不受到排粉尘物料的影响。在现有技术中,双层卸灰阀密封阀门的形式有锥阀和平板阀两种,关闭不严和阀体的橡胶密封件的损坏是现有技术的最大缺点,导致密封效果较差,使用寿命缩短,检修维护量较大,系统漏风也造成系统风机的负荷增加,系统能耗增加。现有技术的锥阀或平板阀在结构上都没能解决这一问题,现有技术橡胶密封件与粉尘物料直接接触,造成密封件被冲刷或密封件内积料,使阀门关闭不严而造成漏风。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种密封效果好、使用寿命长的防堵高密封双层卸灰阀。
本发明的目的是这样实现的:
本发明的防堵高密封双层卸灰阀,包括上箱体、上阀板、中央箱体、下阀板、下箱体和上下阀板的驱动装置,其特征在于在所述的上箱体与中央箱体之间设有上阀板密封框架,所述的上阀板插入此上阀板密封框架内并与此上阀板密封框架紧密接触,在所述的中央箱体与下箱体之间设有下阀板密封框架,所述的下阀板插入此下阀板密封框架内并与此与此下阀板密封框架紧密接触。
所述的上阀板密封框架和下阀板密封框架为方形框架,其内孔与箱体的内腔壁平齐,密封框架与阀板的接触面为设有橡胶密封件的密封面。
所述的上阀板和下阀板的一端开有放灰孔,另一端与驱动装置连接。
所述的上阀板和下阀板的放灰孔的形状和箱体的内腔壁相适应。
本发明的防堵高密封双层卸灰阀的阀板在开闭的过程中,阀板始终和密封的橡胶密封件接触,不给粉尘物料进入和接触橡胶密封件的机会,其特点是:阀板上开放灰孔,当放灰孔与上阀体相对时,粉尘物料放入上、下两层阀之间的箱体内,推动阀板使放灰孔离开上阀体下口时,阀门关闭,阀板周边的密封橡胶垫始终和阀板接触,杜绝了粉尘物料冲刷密封橡件。
与现有技术相比,本发明的优点在于,阀板在开闭的过程中,阀板始终和密封的橡胶密封件接触。橡胶密封件不与粉尘物料直接触,密封件不被粉尘物料冲刷,密封件内也不会积料,阀门处不会漏风,阀门关闭严密。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示,本发明的一种防堵高密封双层卸灰阀,包括上箱体1、上阀板2、中央箱体4、下阀板5、下箱体7和上下阀板的驱动装置6,其特征在于在所述的上箱体1与中央箱体4之间设有上阀板密封框架3,所述的上阀板2插入此上阀板密封框架3内并与此上阀板密封框架3紧密接触,在所述的中央箱体4与下箱体7之间设有下阀板密封框架8,所述的下阀板插5入此下阀板密封框架8内并与此与此下阀板密封框架8紧密接触。
所述的上阀板密封框架3和下阀板密封框架8为方形框架,其内孔与箱体的内腔壁平齐,密封框架与阀板的接触面为设有橡胶密封件9的密封面。
所述的上阀板2和下阀板5的一端开有放灰孔,另一端与驱动装置6连接。
所述的上阀板2和下阀板5的放灰孔的形状和箱体的内腔壁相适应。
工作原理:如图2所示,当驱动装置拉出上阀板2时,上阀板2上的放灰孔进入上箱1的下口时开始放灰,放灰后如图3所示,当驱动装置推上阀板2时,将上阀板2上的放灰孔完全推出上箱1的下口时,放灰结束。下阀板4与上阀板2工作原理相同,上下两阀板交替放灰。在阀板静止和运动的过程中,密封框架始终和阀板接触,有效地减少了粉尘物料进入密封框架内的机会,有效地避免了粉尘物料冲刷密封板。
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