[实用新型]自动模切机清废活动框的中间定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动模切机，特别涉及一种自动模切机清废活动框的中间定位结构。

背景技术

自动模切机主要包括送纸托架、送纸平台、模切部，清废部，收纸部及接纸平台，它的工作原理是：印品被送到送纸平台，传入到模切部对印品进行模切，完成后将模切完的印品送入收纸部，边角料送入清废部，通过接纸平台将完成的印品垛堆后搬离，便于送往后道工序继续加工。清废部由清废固定框、清废活动框及清废模板构成，清废固定框的两横档下方连接有活动框的导轨，使活动框可沿导轨移动，清废模板放置在活动框上随活动框一起移动。传统的清废活动框中间定位两端靠圆柱面定位，而且结构较为复杂，活动框的安装及拆卸比较困难，容易造成卡阻，需要临时进行修配，长时间动作之后易造成活动框的松动。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动模切机清废活动框的中间定位结构，它能够保证清废活动框的精确定位，提高了清废精度。

实现上述目的的技术方案是：一种自动模切机清废活动框的中间定位结构，包括由位于传动面一侧的纵档和位于操作面一侧的纵档及前后两横档围构而成的清废固定框和位于清废固定框下部的同样由传动面一侧的纵档和位于操作面一侧的纵档及前后两横档围构而成的清废活动框，还包括两个分别安装在清废固定框的纵档中部的定位轴组件及两个安装在清废活动框的纵档中部的定位座，所述定位轴组件在清废活动框正对着清废固定框的下部位置时与定位座为嵌入式连接。

上述的自动模切机清废活动框的中间定位结构，其中，所述两个定位轴组件的结构相同，均由一与清废固定框的纵档固定连接的固定板和一垂直安装在该固定板下部的定位轴构成，该定位轴为一圆腰形柱，所述定位座的中间开设一与定位轴的形状匹配的U形凹槽，所述定位轴在清废活动框正对着清废固定框的下部位置时嵌入定位座的U形凹槽中。

上述的自动模切机清废活动框的中间定位结构，其中，还包括一设在一定位座上的锁紧机构，它包括一开设在该定位座的U形凹槽的一侧槽壁上的螺纹穿孔和一带有螺杆并旋入该螺纹穿孔的锁紧纽，该定位座位于操作面一侧的纵档外侧上。

上述的自动模切机清废活动框的中间定位结构，其中，所述两个定位轴组件中的一个安装在清废固定框的位于操作面一侧的纵档的外侧，另一个安装在清废固定框的位于传动面一侧的纵档的内侧，所述两个定位座中的一个安装在清废活动框的位于操作面一侧的纵档外侧，另一个安装在清废活动框的位于传动面一侧的纵档的外侧。

上述的自动模切机清废活动框的中间定位结构，其中，所述安装在清废活动框的位于操作面一侧的纵档外侧的定位座为一弯折板，所述安装在清废活动框的位于传动面一侧的纵档外侧的定位座为一直板。

由于采用了本实用新型的自动模切机清废活动框的中间定位结构的技术方案，即采用在清废固定框和清废活动框上分别安装圆腰形柱的定位轴组件和具有U形凹槽的定位座，用定位座的U形凹槽的两侧两平面定位，其它面没有约束，这样不但保证准确定位，而且活动框的安装与拆卸极为方便。相比传统的中间定位结构还具有以下几个优点：提高了清废活动框中间定位的准确度；提高了清废活动框的安装精度；提高了清废精度及工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的自动模切机清废活动框的中间定位结构的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图1中B-B向的剖视图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1至图3，本实用新型的一种自动模切机清废活动框的中间定位结构，包括清废固定框1和清废活动框2。其中，清废固定框1由位于传动面一侧的纵档11和位于操作面一侧的纵档11’及前后两横档12、12’围构而成；清废活动框2位于清废固定框1的下部，同样由传动面一侧的纵档21和位于操作面一侧的纵档21’及前后两横档22、22’围构而成；还包括两个定位轴组件31、31’、两个定位座32、32’及一锁紧机构4。两个定位轴组件31、31’分别安装在清废固定框的纵档11、11’中部，两个定位座32、32’分别安装在清废活动框的纵档21、21’中部。定位轴组件31、31’在清废活动框2正对着清废固定框1的下部位置时与定位座32、32’为嵌入式连接。