[实用新型]一种新型横向送箔机构无效
申请号: | 200720199288.5 | 申请日: | 2007-12-14 |
公开(公告)号: | CN201136332Y | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 林至理 | 申请(专利权)人: | 上海亚华印刷机械有限公司 |
主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00;B41F19/06;B41G1/00 |
代理公司: | 上海兆丰知识产权代理事务所 | 代理人: | 章蔚强 |
地址: | 20110*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 横向 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动模切烫印机领域,尤其涉及一种新型横向送箔机构。
技术背景
请参阅图1和图2,为现有技术的具有横向送箔烫印功能的自动烫印摸切机,其横向烫印机构的铝箔走向均为:送箔装置1’在主机操作面墙板2,将铝箔送出,通过由加热板3’、蜂窝板4’、烫印板5’及承印板6,等组成的烫印单元烫印后,由收箔装置7’在主机传动面墙板8’收集废铝箔。这样的送箔形式存在以下不足之处:烫印前在安装烫印板和校正烫印板位置时,以及在烫印过程中,因某些原因使得烫印板5’发生位移,产生烫印误差,必须重新校正烫印板5’位置时,烫印单元中的蜂窝板4’需多次被拉出。由于铝箔是从蜂窝板下穿过的,蜂窝板被拉出时,必须剪断铝箔。按现有的送箔方式,被剪断的铝箔是新的尚未被烫印过的,因为铝箔价格较贵,经常剪断尚未被烫印过的新铝箔,会造成较大的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,而提供一种新型横向送箔机构,它改变了铝箔的走向,大大结省了铝箔。
实现上述目的的技术方案是:一种新型横向送箔机构,包括烫印单元、位于烫印单元两侧的主机操作面墙板以及主机传动面墙板、送箔辊、将铝箔传送给送箔辊的送箔装置、收箔辊、接受收箔辊传送过来的铝箔的收箔装置,所述的烫印单元包括从上而下依次设置的加热板、蜂窝板、烫印板和承印板,其中:所述的送箔装置和送箔辊位于主机传动面墙板一侧,所述的收箔装置和收箔辊位于主机操作面墙板的一侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过改变了铝箔的走向:送箔装置从主机传动面墙板将铝箔送出,通过由加热板、蜂窝板、烫印板及承印板等组成的烫印单元烫印后,由收箔装置在主机操作面墙板收集废铝箔。根据这样的铝箔走向,一旦烫印单元中的蜂窝板需多次被拉出,必须被剪断的铝箔则是已是被烫印过的废铝箔,这样就大大结省了铝箔,使得烫印成本下降外,还具有结构简单、操作方便的优点。
附图说明
图1是现有技术的横向送箔铝箔走向图;
图2是现有技术的蜂窝板被拉出时与铝箔相遇示意图;
图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图3,图中示出了本实用新型的一种新型横向送箔机构,包括烫印单元3、位于烫印单元3两侧的主机操作面墙板1以及主机传动面墙板2、送箔辊4、将铝箔8传送给送箔辊4的送箔装置5、收箔辊6、接受收箔辊6传送过来的铝箔的收箔装置7,其中:
烫印单元3包括从上而下依次设置的加热板31、蜂窝板32、烫印板33和承印板34;
送箔装置5和送箔辊4位于主机传动面墙板2一侧,收箔装置6和收箔辊7位于主机操作面墙板1的一侧,铝箔的走向为:送箔装置5从主机传动面墙板2将铝箔8送出,通过由加热板31、蜂窝板32、烫印板33及承印板34组成的烫印单元烫印3后,由收箔装置7在主机操作面墙板1收集废铝箔。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型保护范围的限制。有关本技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,而所有等同的技术方案也应归属于本实用新型保护的范畴之内,由各权利要求所限定。
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