[实用新型]镗内球面工装

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及镗床，特别是一种镗内球面工装。

背景技术：

生产中经常需要在镗床上加工有内球面的零件，由于镗床本身没有镗削内球面的功能，必需设计专用工装才能完成内球面的加工。现有技术中。适合在镗床上加工内球面的专用工装结构复杂、加工效率低，或者加工精度低，不能适应经济生产和满足设计要求。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种镗内球面工装，所述的这种镗内球面工装要解决现有技术中镗床上加工内球面的专用工装结构复杂、加工效率低、加工精度低的技术问题。

本实用新型的这种镗内球面工装由一个镗杆和工作台构成，其中，所述的镗杆上固定设置有一个固定块，所述的固定块设置在工作台的一侧，固定块中平行于镗杆的轴向设置有螺纹孔，固定块中垂直于所述的螺纹孔的轴向设置有方槽，螺纹孔内设置有一个连杆，所述的连杆上设置有螺纹，所述的方槽内设置有进给齿轮，所述的进给齿轮的圆心上设置有一个内螺纹孔，所述的内螺纹孔与连杆上的螺纹啮合，工作台上固定设置有一个拨块，所述的拨块与进给齿轮的齿运动轨迹相交，镗杆的一端通过第一销轴连接有一个刀杆，所述的刀杆通过第二销轴与连杆连接，连杆上固定设置有一个滑块，所述的滑块中设置有通孔，滑块通过所述的通孔套设在镗杆上。

进一步的，所述的刀杆的一端设置有镗刀。

进一步的，所述的滑块通过压紧螺钉与所述的连杆连接。

进一步的，所述的固定块通过压紧螺钉与所述的镗杆连接。

本实用新型的工作原理是：将镗杆安装到镗床中，第一销轴的中心调整到和工件的球面中心重合。镗杆转动时，通过刀杆带动镗刀做圆周运动，同时通过滑块和固定块带动连杆做圆周运动，镗杆不发生轴向位移，镗杆在转动一个圆周的过程中，进给齿轮经过一次固定在工作台上的拨块，进给齿轮被拨块拨动一个齿，进给齿轮转动，并通过进给齿轮中的内螺纹孔驱动连杆沿其轴向前进，连杆通过第二销轴推动刀杆绕第一销轴转动，实现工件内球面的加工。镗刀进给量的大小决定于连杆端部的螺距大小和进给齿轮的齿数。

本实用新型与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型将将四连杆机构与螺纹机构相结构应用于镗床工装中，通过螺纹副驱动连杆机构，实现镗刀的进给运动；使用方便、加工效率高，能够精确地在镗床上加工内球面，扩大机床的使用范围。

附图说明：

图1是本实用新型的镗内球面工装的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的镗内球面工装由镗杆4、固定块2、滑块5、连杆7、进给齿轮3、刀杆10、镗刀11和拨块13构成，所述的镗杆4一端与镗床的输出轴相连接，所述的连杆7与所述的镗杆4相平行地设置，所述的固定块2通过压紧螺钉1设置于所述的镗杆4上，在所述的固定块2上平行于所述的镗杆4设置有螺纹孔，在所述的固定块2上垂直于所述的螺纹孔设置有方槽14，所述的方槽14的长度小于所述的固定块2的长度，所述的连杆7一端设置有螺纹，所述的连杆7一端通过所述的螺纹设置于所述的固定块2的螺纹孔中，在所述的方槽14对应的一段连杆上设置有所述的进给齿轮3，所述的进给齿轮3的宽度小于所述的方槽14的宽度，所述的进给齿轮3通过螺纹设置于所述的连杆7上，所述的刀杆10通过第一销轴8和第二销轴9与所述的镗杆4和所述的连杆7相连接，所述的镗刀11设置于所述的刀杆10一端，所述的连杆7中部通过压紧螺钉6设置有所述的滑块5，所述的滑块5还通过通孔套接设置于所述的镗杆4上，所述的滑块5与所述的镗杆4之间有一定的配合间隙，在镗床的工作台15上固定设置有所述的拨块13，所述的拨块13位于所述的进给齿轮3的齿的运动轨迹上，并且所述的拨块13与所述的进给齿轮3相配合。

进一步的，所述的镗刀11通过螺钉设置于所述的刀杆10一端。

进一步的，所述固定块2至少通过两个所述的压紧螺钉1与所述的镗杆4相连接。

进一步的，所述的滑块5至少通过两个所述的压紧螺钉6与所述的连杆7相连接。

具体的，加工时需要将镗杆4上的第一销轴8的中心调整到和工件12的球面中心重合。