[实用新型]煤气发生炉揭盖移动式全自动加焦机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产煤气的煤气发生炉，特别指一种煤气发生炉揭盖移动式全自动加焦机。

背景技术

化工厂、化肥厂的煤气发生炉自动加煤加焦到目前为止，所用的加焦机不能快速移开，不能揭开炉盖，不能随时移开打开，因此不能检查炉况，处理炉况，要想处理炉况必须把固定加煤加焦机的螺栓拧下，再用吊机吊开，很慢，恢复生产也很慢，只有烧块煤的煤气发生炉用此种加煤加焦机才能正常运转，因块煤不粘、不碎，含水低，但块煤资源缺乏，价格昂贵，成本高。另外此种加焦机的储煤斗是放在加焦机之上，用吊斗把煤吊到储煤斗内，储煤斗出口安有一闸板阀，闸板阀下面有一圆盘阀，当圆盘阀、闸板阀打开，煤是靠重力落到加焦机内的，再关闭闸板阀、圆盘阀，打开布料器阀，煤就下到了煤气发生炉炉内。主要缺点是：1、给煤不均匀，不准确；2、每次加煤后加焦机内留有大量蒸汽不能排出，全部冷凝粘在煤表层，并有渗透现象，这样煤表面就湿了，容易粘壁、堵；3、靠圆盘阀密封，而此阀上粘了很多煤，就不密封了，泄漏严重；4、同样布料器的座子上同样粘了煤泥，也漏气了；5、因此这种加焦机不能移开，而煤气发生炉炉内不能放置分布器，而加入炉内的煤是中间高，周边低，不利燃烧完全，更不利处理炉内结疤结块。现在大部分改烧型煤，因粉末煤多，价格便宜，把粉末煤用机器打研成粉，过筛后再加水粘结剂进行拌和用成型机器加工成一定形状的煤，叫型煤，这样的型煤含水份高，一但被水蒸汽渗透，就成煤泥，有很强的粘结力。如用老式加焦机就很难用好，易粘壁，堵下料口，越粘就越漏气，因此存在诸多问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新，提供一种能加型煤，能处理炉况，能把在加煤加焦过程中所产生水蒸汽对外排放，能定量给煤，揭盖快速，保证加焦机加型煤能正常运行的煤气发生炉揭盖移动式全自动加焦机。

本实用新型的技术方案是：构造包括以下结构的加焦机：

设置在煤气发生炉旁边的皮辊皮带运输给煤机，用于将储煤斗中的煤通过皮辊皮带运输给煤机输送至加焦机；

设置在煤气发生炉顶部的加焦机，加焦机设有进料口和出料口，均由液压系统控制；

设置在加焦机下部的揭盖机构，揭盖机构由液压系统将加盖在煤气发生炉顶部的加焦机，及和加焦机连接的炉口顶起，再由移动机构将加焦机移至煤气发生炉一旁；

所述的移动机构设置在煤气发生炉与加焦机之间，用于将揭盖机构顶起后的加焦机从煤气发生炉炉口上移开。

本实用新型在原有普通的加煤加焦下部四周均布安装了四只液压油缸，四只油缸的出轴与一块正方的平板连接，平板中间再固定加焦机，油缸下端安装了四组滑轮组，四组滑轮组安装在由四条工字钢组成的两条导轨上，油缸由手动阀与三只四缸同步阀组成液压控制系统，当要检查炉内情况时，控制手动阀、油缸活塞向上伸出，加煤加焦机炉口阀下端的炉口就离开了，人力推动加焦机，这样加焦机就离开了炉口，便可检查炉内情况，此时并可用水清洗加焦机内的密封面，检查完后，再推动加焦机到煤气发生炉炉口上，控制手动阀、油缸活塞杆退回，这样加煤加焦机就稳稳当当的盖在煤气发生炉炉口上了，就可实行自动加煤了。

本实用新型在煤气发生炉炉口上挂一个炉内分布器，当加焦机内的煤加到炉内时，先自然落在炉内分布器上，再由炉内分布器均匀的分布到炉内炭层上，调整分布器可使炉内炭层分布均匀。

本实用新型由控制微机发出指令，采用现有的液压技术，实现了能连续加型煤，又能快速移动(揭盖式)加焦机，又能加放炉内分布器，随时直观检查炉况，又采用皮辊式皮带运输给煤。本实用新型的优点：

1、能自动加型煤，不粘下煤口，不粘壁，如有粘结现象可快速移开加焦机用水进行冲洗。

2、能快速移开加煤加焦机(揭盖式)处理煤气发生炉各种情况。

3、能在煤气发生炉内放置炉内分布器，并可随意调整，使炭层分布均匀。

4、每加一次煤后，所残余水蒸汽能对外排放，不至于附在型煤上把型煤渗透湿。

5、降低了消耗10％，增加了产量10％，减轻了工人劳动强度，提高了自动化水平。

6、解决了原厂房三楼楼层不够高，因原有的加煤加焦机的储煤斗是放在加焦机上部，因楼层不够高，储煤斗下煤不畅通，也不易控制，储煤量也不够，现改用皮辊皮带运输机给煤，皮带机可斜放，储煤斗放在皮辊皮带运输机另一最底端，这样楼层高度不受限制，给煤量稳定了。

附图说明

附图是本实用新型煤气炉揭盖移动式加煤加焦机系统结构示意图

具体实施方式