[实用新型]新型单向阀

说明书

本实用新型属于流体控制元件，具体的说是一种用于制冷系统如电冰箱中压缩机出口的单向阀。

现有用于制冷系统中的单向阀结构多样，性能各异，目前代表先进技术的结构形式为ZL03220994.0号实用新型专利方案(授权公告号为CN2607495Y)以及ZL200620075441.9号实用新型专利方案(授权公告号为CN200958635Y)，后者是对前者的改进方案。然而，经过实践验证，上述两种技术方案尚存在以下技术缺陷：

1、采用弹簧导向橡胶封堵块，二者类同自由部件，正向开启和反向关闭时依靠流体的冲力实现橡胶封堵块的移动，从进口上移开或者将进口封堵；这种结构的单向阀正向开启压力要求较低(经测试，在0.01MP下即可开启)，但是却牺牲了反向密封的效果，虽然改进方案通过增大橡胶封堵块密封面积的方式试图消除这种牺牲，仍然难以避免内部泄漏的发生，因此难以兼顾正向低压力开启和避免反向泄漏。

2、所述的弹簧和橡胶封堵块置于阀腔内的导套内，因此改进前的方案难以增大橡胶封堵块的密封面，而改进后的方案又导致橡胶封堵块的动作失去平衡，不利于低压力状态下的泄漏稳定性控制。

3、导套的存在使得进口与出口之间的连通不够顺畅，而且不便加工制造。

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术难以兼顾正向低压力开启和避免反向泄漏、不利于低压力状态下的泄漏稳定性控制以及进口与出口之间的连通不够顺畅、不便加工制造等缺陷，提供一种新型单向阀。为此，本实用新型采用以下技术方案：

新型单向阀，包括套管、分别连接在套管两端的进口阀座和出口阀座，所述套管、进口阀座、出口阀座之间形成阀腔，进口阀座上设置有进口，出口阀座上设置有出口，其特征是所述的阀腔内置一与所述套管内壁间隙配合的阀塞，该阀塞具有面向进口的密封面，一预紧弹簧作用在该阀塞上并以一定的预紧力将阀塞封堵在进口上，所述的阀塞与套管内壁之间形成用于连通进口和出口的通道。

该结构的单向阀，省略了导套结构，便于制造和保证进口与出口之间的连通流畅；预紧弹簧的存在保证阀塞在低压力下能够可靠封堵进口，提高反向极低压力差状态下的泄漏稳定性控制，避免反向泄漏；同时，由于省略了导套结构，增大阀塞使其与套管内壁间隙配合，由此达到增大其密封面以及设计大截面进口，保证阀塞与进口的密封效果；而增大的密封面，在正向开启时能够平衡预紧弹簧对阀塞的预紧力，因此可以保证在较小的压力下开启，因此兼顾正向低压力开启和避免反向泄漏；进一步的，由于不受导套的结构限制，阀塞可以设计得受力均匀，避免受到冲击时工作失去平衡。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的阀塞呈多面柱状。所述阀塞的外表面由弯曲程度相异的面相接而成。以利于在阀塞与套管内壁之间形成连通进口与出口的通道。

所述的阀塞朝向出口的一端设置有内凹部并在该内凹部的周围形成环壁，该环壁的端部开设流通缺口；所述的预紧弹簧为螺旋状压力型弹簧，其一端支撑在所述内凹部的底面上，其另一端支撑在所述的出口阀座上。这种结构的阀塞利于安置预紧弹簧，将阀腔内部结构设计得紧凑，进而减小单向阀的体积。

所述预紧弹簧的螺旋直径大于所述出口的直径。由此可以避开预紧弹簧干扰流经出口的流体。

所述进口的内端形成与所述的密封面对应的密封缘，由此保证密封面能够与进口的内端可靠接触，防止反向内漏。

所述的进口阀座上连接有进口管和旁通管，该进口管和旁通管的内端口完全敞开在所述的进口中。

本实用新型的有益效果是：

1、便于制造和保证进口与出口之间的连通流畅；

2、提高反向极低压力差状态下的泄漏稳定性控制，避免反向泄漏，同时兼顾正向低压力开启；

3、阀塞可以设计得受力均匀，避免受到冲击时工作失去平衡。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型阀塞的剖面示意图。

图3为图2的右视图。

图中：

1-套管；

2-进口阀座，21-进口，22-密封缘；

3-出口阀座，31-出口；

4-阀腔；

5-阀塞，51-密封面，52-弧面，53-平面，54-内凹部，55-环壁，56-流通缺口；

6-通道；7-预紧弹簧；8-进口管；9-旁通管；10-出口管。

以下结合说明书附图通过较佳实施例对本实用新型做进一步详细的说明。