[实用新型]模组化衣物加热装置的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衣物加热装置的新设计，特别是指一种模组化的衣物加热结构。

背景技术

传统的衣物加热装置，主要是利用接头、连接头及数加热片所组成，并凭借导线相互连接，达到控制加热片加热的目的，当导通电源后，即能借着控制器控制加热片进行加热保暖。而传统的衣物加热装置，虽在加热片内部设置有碳纤维丝，并凭借导线连接，然所述的每一加热片必需相互串接(一般都是利用焊接)，才能控制每一加热片进行加热动作，且所述的加热片是利用双层布料将加热丝包覆，一般都是在布料内利用热熔胶将双层布料结合，但当受热温度达到熔点时(热熔胶熔点极低)，所述的加热片即又脱离，且接头及连接头都没有封盖的设计，因此传统的衣物加热装置，使用上具有如下的缺失：

(一)所述的每一加热片连接的导线，必须先行串连并焊接后，才能车缝在加热衣物的内里，不仅麻烦不便且增加制造成本。尤其所述的加热片是凭借热熔胶将双层布料结合，而能将加热丝包覆，当温度较高时，热熔胶即容易脱离，失去结合包覆加热丝的目的。

(二)所述的加热片及每一导线车缝在内里时，如不小心会穿刺到导线，容易造成危险或断裂。

(三)当欲使用加热衣物时，需拉出接头及连接头，因此容易因拉出动作过大，使导线移位或断裂，甚至与加热片分离，并不实用方便。

(四)所述的接头及连接头容易积留有灰尘污垢，当清洗时又会渗入水分，若未确实干燥，则会令导线短路或无法导电，实用性较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种模组化的衣物加热装置，其不需再另外焊接，所述的加热片是双层布料，并分别披覆有塑胶膜，因此能利用加热使塑胶膜热融相互结合，并将加热丝包覆，最后将加热片车缝在衣物内里，且所述的内里是设有通道，可将各加热片的导线收集置入在通道内。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种模组化衣物加热装置的改良结构，主要是由接头、连接头及数加热片凭借导线连接所组成，其特征在于：所述的加热片是模组化设置，且连接于接头的各导线是凭借一束套整合在一起，并在束套上形成有凸耳，可供车缝在加热衣物的预定位置。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

(一)本实用新型的衣物加热片4采模组化设计，而能直接置入在加热衣物的固定位置并车缝在衣物内里，不需要再焊接，迅速而方便且能降低制造成本。

(二)本实用新型凭借凸耳的设计，也能开设有定位孔，而能确实将凸耳车缝在加热衣物上，且不会穿刺到导线，则所述的加热衣物不管受到任何外力搅动，都能防止导线断裂或脱落，较具实用进步功效。

(三)所述的接头2及连接头3，分别设置有封盖201及321，其凭借连结带20及32连接于一起，不仅能避免封盖201、321遗失掉落，更能有效将接头2及连接头3闭合，而能防止水分及脏污渗入。

(四)本实用新型的衣物6内里是开设有通道61，而能收集各车缝在内里的加热片4的导线40，避免其布满在衣物6内里，容易发生断线或短路情形。

(五)本实用新型的加热片4内的加热丝44与导线40是以缠绕方式结合，并设置一挠性体46供热缩塑套45一并包覆，而能有效防止连接端断裂。

附图说明

图1所示是本实用新型衣物加热装置的示意图；

图2所示是本实用新型束套及凸耳的示意图；

图3所示是本实用新型加热片内导线与加热丝连接的示意图；

图4所示是本实用新型加热片的剖视图；

图5所示是本实用新型衣物内里的通道示意图；

图6所示是本实用新型封盖的示意图。

附图标记说明：2-接头；3-连接头；4-加热片；5-束套；20、32-连结带；201、321-封盖；31、41、51-凸耳；30、40-导线；511-翼片；512-定位孔；202-掀带；42-外层；43-内层；44-加热丝；45-热缩套管；46-挠性体；420、430-塑胶膜；413-凸出端；411、412-开口6-衣物；61-通道。

具体实施方式