[实用新型]一种高速离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速离心机。

背景技术

粒状棉是一种以钢铁厂冶炼废矿渣、硅石和焦炭为原料，经冲天炉熔化和离心机甩丝，再经集棉、撕棉、造粒、滚筛、打包等工序制成的主要用于生产矿棉吸声板的原材料。

四辊高速离心机是粒状棉生产线的关键设备之一，其作用是把从冲天炉中流出的矿渣熔体变成纤维。四辊高速离心机装配有四个离心辊轮，各个辊轮分别由自己的电机带动。电机与离心辊之间使用轴传动，在轴上安装有旋转部件用于对轴进行支撑并减少摩擦。离心辊轮的排列方法使熔体依次从一个辊轮落到另一个辊轮，每一辊轮按各自的速度运转，辊轮运转参数如下表：

    轮号  1^#  2^#  3^#  4^#    转速(r/min)  4871  5405  6809  7402

由上表可知，在实际使用中，离心辊的运行转速为4871-7402r/min，而目前在离心辊上所使用的旋转部件所选择的轴承为极限转速仅为4800r/min的中速轴承。从而导致了抱轴事故频繁发生，严重降低了设备的连续运转时间。

在实际生产中，离心辊的实际运行转速往往远远高于旋转部件的极限转速。最直接的解决办法就是简单地更换旋转部件中轴承的类型，选用高速轴承。但是，这种方式往往造成资源的巨大浪费，不仅使用高速轴承会增加生产成本，而且还需要更换离心机的现有离心辊轮，同时还需要对因更换轴承类型而导致的离心辊轮的非标零部件的全部重新加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既不用选择高速轴承，又可以大大增加连续运转时间的高速离心机。

为解决上述技术问题，本实用新型的高速离心机具有一个旋转部件，该旋转部件包括：壳体、第一轴承和第二轴承，第一轴承与第二轴承套装在壳体内，其中，第一轴承为NU1022C3的轴向游隙确定为0.1mm到0.12mm的轴承，第二轴承为6020C3的轴向游隙确定为0.06mm的轴承。

通过对旋转部件中的轴承的游隙的重新选择组合，大大提高了轴承的使用寿命，不仅极大的提高了高速离心机的连续运转时间，而且节约了进行设备改造的成本。

附图说明

图1为本实用新型的高速离心机上所使用的旋转部件的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的高速离心机所采用的旋转部件包括：壳体1、第一轴承2和第二轴承3。第一轴承2和第二轴承3分别套装在壳体1的左右两端。壳体1使第一轴承2和第二轴承3免受外界压力的冲击，为第一轴承2和第二轴承3提供保护和支撑。壳体1包括：外壳7、内部套筒8和左端盖9和右端盖4。