[实用新型]刺绣剥胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种刺绣剥胶机，尤其涉及到一种连续式刺绣裁片剥胶机。

背景技术

随着目前社会劳动力成本的提升和人力资源的紧张，促使我们的生产过程必须尽量减少生产劳动力和提高机械化生产，这样才能提高生产效率。而在刺绣行业也是如此。随着科技的发展、刺绣业的革新、由热熔胶朴来取代之前纸朴的做法，效果更加美观、且环保无毒。而使用胶朴衬底必须有相关的设备进行剥胶处理。而目前的手压式平板机和汽动式压胶机、压板式剥胶机都无法连续、快速的使用，而且在剥胶一定的时间必须将原有的胶铲去，造成浪费资源、浪费时间、劳动强度大和效率比较低下。

基于上述剥胶技术的不足之处，本发明人设计了本实用新型一种新型的“刺绣剥胶机”。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是：提供一种可连续操作，操作简单方便的刺绣剥胶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种刺绣剥胶机，包括一底架，所述的底架上方设有一滚动循环式的不锈钢带平台，于不锈钢带平台的侧面设有用于保证不锈钢带平台始终在一个位置运转的自动防走边装置，于不锈钢带平台的上方设有至少两个用于压平刺绣产品的压辘。

所述的刺绣剥胶机设有用于保证压辘和胶不会相粘的水冷却循环系统，该水冷却循环系统由一水泵和与水泵相连的水管组成，水管与压辘相连通。

所述的底架上还设有可以有效保持底胶在同一温度和厚度的自动割胶系统，该自动割胶系统采用高硬度的合金钢材，加以逐级的车纹，将其磨成可以运转的刀状轴，利用电机转动力，代以其轴高速的保持一个平面运转，将其超出规定厚度的胶扫平，使其永久保持一个有效的厚度。因为其刀为直条状的间隔，使终有一个空隙的部分无法扫到，无法扫到的部分再由其压轮辗到其它可以扫到的部位，这样就可以让旧的胶不断的翻滚出来，保持了一个崭新的胶面。

所述的不锈钢带平台由转动装置和一卷设于转动装置外侧的不锈钢带组成，于不锈钢带的外侧设有自动防走边装置。

本实用新型采用了红外发热管，对钢带直接辐射加热，提高了加热的速度，降低了磨损。其利用水循环冷却的方式很好的保护了各种布料的面色泽，使其不会变色，不会粘胶(由于温差大，与胶不会相粘，胶变化的过程中对热的感应学)，本实用新型还采用了自动割胶系统，将其余的胶全部割掉，以保证钢带上的胶永久保持一个厚度，即保持在一个恒定的温度值，有了自动割胶系统后，每次呈现的都是新胶，避免了裁片被粘上胶油的情况，也避免了胶被烤生油了的状况，始终有一个全新的面来接触布料。

本实用新型一种刺绣剥胶机的有益效果是：其可连续操作，不用铲除底胶，不需重复打底，人员操作简单轻松，大大提高了生产效率，节约了人力资源，提高了生产力，并且所有的废料均可以再生循环利用，非常环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的操作工序流程图。

附图标号说明：

10、底架                20、自动防走边装置    30、压辘

40、水冷却循环系统      41、水泵              42、水管

51、转动装置            52、不锈钢带          60、自动割胶系统

70、发热装置            80、可调电控系统

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型是这样实施的：

在图1中，一种刺绣剥胶机，包括一底架10，底架10上方设有一滚动循环式的不锈钢带平台，不锈钢带平台由转动装置51和一卷设于转动装置51外侧的不锈钢带52组成，于不锈钢带52的外侧设有用于保证不锈钢带平台始终在一个位置运转的自动防走边装置20，于不锈钢带平台的上方设有两个用于压平刺绣产品的压辘30，在不锈钢带平台的内部设有发热装置70。

刺绣剥胶机设有用于保证压辘30和胶不会相粘的水冷却循环系统40，该水冷却循环系统40由一水泵41和与水泵41相连的水管42组成，水管42与压辘30相连通。