[实用新型]一种高压S环巢泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，尤其是一种应用于机械润滑或高压运输液体路径装置上的高压S环巢泵。

背景技术

现有的高压泵主要为齿轮泵、柱塞泵等几大类。如现有柱塞泵的吸、出过程是依靠角度金属板做360度旋转运动方式、活塞另一端装了弹簧及钢珠、在金属板角度大时靠弹簧弹回来达到吸的过程，也是说靠弹簧的力量达到吸程过程、而并不是电机的动力所产生的力量，它的柱塞缸，活塞比较多，其内部结构也较为复杂，而且需要有一定的空间位置，不仅浪费原材料，而且生产周期长，能源消耗大，非节能环保的绿色泵。当金属角度板旋转与柱塞钢棒发生磨擦时会产生高温从而会影响使用寿命，也是一个重要的安全隐患。

发明内容

本实用新型的研制目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、加工和制造容易、节约原材料、缩短生产周期，降低生产成本，运行比较快捷安全的高压S环巢泵。

为了达到上述的目的，本实用新型的解决方案是：一种高压S环巢泵，包括泵体、泵盖、斜度巢转子、滑动隔板、泵轴构件组成，其特征在于：所述的泵体两侧设置两个斜度巢转子，与转子空腔、转子平行环巢斜度为互补方式安装，两个斜度巢转子的两端平面部分分别与上泵盖、下泵盖、泵体的平面部分精紧密接触。

所述的泵体中上部设有一对弹性滑动隔片安装在转子空腔中，弹性滑动隔片两端设置吸出介质孔。

所述的泵体中心设泵轴，并通过削钉连两个接斜度巢转子，滚珠轴承安装在上泵盖、下泵盖及泵体的中心点上，泵轴靠垫片、螺帽固定。

本实用新型的工作原理是：在泵体两侧设置斜度巢转子、中上部设置弹性划动隔片、隔片两侧设置吸出介质孔，其中上下泵盖内设置滚珠轴承，并且盖零件为斜度巢转子、泵体间隙配合，上述零件相互之间所接触的平面均构成泵达到真空的密封面。泵轴连接转子、穿过泵盖、柔性轴密封、滚珠轴承、斜度巢转子，穿过泵体连接斜度巢转子、滚珠轴承、垫片、螺母，泵轴螺纹以电机旋转反方向设置起到泵工作时螺母不会脱离而影响泵正常工作，环巢泵利用弹性划动隔片与斜度巢转子斜度空腔紧密接触，斜度空腔逐渐增大形成真空达到吸的过程，相反之下在吸的过程中划动隔片与转子的另一边斜度空腔逐渐缩小因此达到出的过程。

本实用新型的有益效果在于：由于在泵体内采用斜度巢转子的结构，使整个泵的结构简单、加工和制造容易、节约原材料、缩短生产周期，降低生产成本，而且运行比较快捷安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖面示意图；

图2是图1泵体左视结构剖面示意图。

图中：1泵盖、2螺冒、3垫片、4滚珠轴承、5斜度巢转子、6泵体、7转子空腔、8斜度巢转子、9密封巢、10内六角螺钉、11柔性密封圈、12泵轴、13泵盖、14螺拴孔、15转子平行环巢斜度、16弹性滑动隔板、17V型弹簧、18介质进出口、19弹性滑动隔板、20螺拴孔、21O型密封圈、22削钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步阐述，如图1、图2所示：本实用新型的一种高压S环巢泵，包括泵体、泵盖、斜度巢转子、滑动隔板、泵轴构件组成，其特征在于：所述的泵体(6)两侧设置两个斜度巢转子(5)、(8)，与转子空腔(7)、转子平行环巢斜度(15)为互补方式安装，两个斜度巢转子(5)、(8)的两端平面部分分别与上泵盖(1)、下泵盖(13)、泵体(6)的平面部分精紧密接触。

所述的泵体(6)中上部设有一对弹性滑动隔片(19)、(16)安装在转子空腔(7)中，弹性滑动隔片(19)、(16)两端设置吸出介质孔(18)。

所述的泵体(6)中心设泵轴(12)，并通过削钉(22)连两个接斜度巢转子(5)、(8)，滚珠轴承(4)安装在上泵盖(1)、下泵盖(13)及泵体(6)的中心点上，泵轴(12)靠垫片(3)、螺帽(2)固定。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。