[实用新型]管路流体降温装置及使用该装置的除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及降温装置，特别涉及管路流体降温装置及除尘系统。

背景技术

粉尘污染是造成环境污染的重要因素之一。随着国家制订的粉尘排放标准日益严格，以及城乡人民环保意识的增强，促使许多科研设计单位和环保产品厂家研制开发新型高效、价廉的除尘装置。袋式除尘器已经在生产当中得到广泛地应用。

有些烟尘是由矿料在高温熔炉中冶炼时所产生的，这些烟尘的温度较高，如果直接导入除尘器进行除尘，则往往会对除尘器造成一定的损坏。比如，若用袋式除尘器直接对这些烟尘进行处理，则因烟尘的温度较高，容易使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞，甚至还会有烟尘中的火星流入，使滤袋烧成孔洞，从而影响除尘效果。

因此有必要对温度较高的粉尘气体进行降温处理。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种管路流体降温装置，能够对流经管路中的流体进行降温。

为实现上述目的，所采用的技术方案为：

该管道流体降温装置，包括管道，在管道上设有至少一个旁支通路，旁支通路的入口和出口均设在管道内，在旁支通路上装设有抽吸装置，抽吸装置中装设有由马达带动旋转的叶轮。

采用本实用新型，由于在流体管道上设有至少一个旁支通路，旁支通路上装设有抽吸装置，抽吸装置中装设有由马达带动旋转的叶轮，当马达带动叶轮转动时，将流经流体管道的高温流体吸入旁支通路，途经抽吸装置，然后再进入流体管道。这样，抽吸装置将流经流体管道的高温流体吸入旁支通路，不仅加快了高温流体的流动速度，可使高温流体快速降温，同时，高温流体经过旁支通路时，由于增大了散热面积和加长了散热路径也进一步促进了快速降温。

本实用新型的另一目的在于提供一种除尘系统，能够实现对进入除尘器的烟尘进行预先快速降温。

为实现该目的，所采用的技术方案是：

该除尘系统，包括：收烟罩、与收烟罩相连的除尘器、与除尘器相连的风机，以及与风机相连的排气管；

除尘器通过管道流体降温装置与收烟罩相连；

管道流体降温装置，包括管道，在管道上设有至少一个旁支通路，旁支通路的入口和出口均设在管道内，在旁支通路上装设有抽吸装置，抽吸装置中装设有由马达带动旋转的叶轮。

采用本系统，由于在流体管道上设有至少一个旁支通路，旁支通路上装设有抽吸装置，抽吸装置中装设有由马达带动旋转的叶轮，当马达带动叶轮转动时，将流经流体管道的高温烟尘吸入旁支通路，途经抽吸装置，然后再进入流体管道。这样，抽吸装置将流经流体管道的高温烟尘吸入旁支通路，加快了高温烟尘的流动速度，可使高温烟尘快速降温，同时，高温烟尘经过旁支通路时，由于增大了散热面积和加长了散热路径也进一步促进了快速降温，防止高温烟尘直接进入除尘器，而使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞，还可防止烟尘中的火星流入，使滤袋烧成孔洞，从而影响除尘效果。

另外，由于在收烟罩与除尘器之间增加了对管道流体进行降温的装置，该管道流体降温装置的抽吸装置中装设有由马达带动旋转的叶轮，当马达带动叶轮旋转时，将管道中的烟尘抽出后再压入管道，并进入除尘器，这样，进入除尘器的烟尘的压力为正压，勿需完全依赖于风机抽风所造成的负压就可使烟尘进入除尘器，这样，就可以使风机采用低功率的电机来带动，降低了设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型管路流体降温装置的第一个实施例的结构图；

图2为本实用新型管路流体降温装置的第二个实施例的结构图；

图3为本实用新型管路流体降温装置的第三个实施例的结构图；

图4为采用本实用新型管路流体降温装置的除尘系统结构图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型管道流体降温装置，包括管道1，在管道1上设有至少一个旁支通路2，旁支通路2的入口和出口均设在管道1内，在旁支通路2上装设有抽吸装置3，抽吸装置3中装设有由马达带动旋转的叶轮(未图示)。

本实施例中，旁支通路为三条，在实际应用中可根据需要增减。

由于在流体管道上设有至少一个旁支通路，旁支通路上装设有抽吸装置，抽吸装置中装设有由马达带动旋转的叶轮，当马达带动叶轮转动时，将流经流体管道的高温流体吸入旁支通路，途经抽吸装置，然后再进入流体管道。这样，抽吸装置将流经流体管道的高温流体吸入旁支通路，不仅加快了高温流体的流动速度，可使高温流体快速降温，同时，高温流体经过旁支通路时，由于增大了散热面积和加长了散热路径也进一步促进了快速降温。