[实用新型]双电极在线自动清洗与检测装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种自动控制的装置，尤其是在线电极自动清洗与检测装置的技术领域。

背景技术

目前，国内外的食品、化工、环保工程等领域中，为了实现生产的自动控制，各企业均对生产过程中的液体介质的酸碱度及其他元素进行检测和控制，尤其是食品、环保等直接关系到人们生活和健康的行业更引起人们的日益关注。因此，在线自动检测和监控已成为现代化生产中不可缺少的工艺技术措施。然而，要进行在线自动检测，其关键技术是测量的原始数据的精确性、可靠性和稳定性。目前，国内外公认对生产过程中的液体介质的酸碱度及其他元素进行检测最先进的检测仪表是玻璃电极，但由于要进行检测的介质情况比较复杂，包含的杂质比较多，如果玻璃电极放进介质中检测时间长了，介质中的杂质会在玻璃电极上形成一定的积垢，所测量的数据不能真正反映所测介质的真实情况，从而使自动控制因精度差而不能使用，影响整个生产流程。国外的设备中，这样的整套检测装置结构复杂，价格太贵，一些国内企业，尤其在糖厂中和工序中不符合国情，因此，目前在国内，使用国外这样的整套产品还比较少。国内在这方面也进行不少探索和实践，本公司的前身钦州华成自控设备厂的专利“双玻璃电极pH值自动检测装置”是针对糖厂中和工序中苷蔗汁严重杂质的具体情况而开发的，现已基本解决了国内糖厂中和工序的自动检测及控制。但经过近儿年的生产的实践和考验，该实用新型成功实现生产自动控制的同时，但也暴露了不少技术缺陷，其中主要有些结构不夠合理，本实用新型就是在该实用新型的基础上进行创新和改进的成果。

发明内容

本实用新型的主要发明内容是：

本实用新型采用的电极是玻璃电极，其对所测介质检测的关键是解决玻璃电极测量数值的准确性，造成准确性误差的主要原因是受介质中的杂质对玻璃电极的积垢造成，本实用新型就是采用特殊结构对积垢的自动清洗，保证玻璃电极的清洁，使其测量的数据正常准碓。

本实用新型采用的技术方案是用两组玻璃电极解决清洗与检测二个工艺过程的相互交替循环进行，它的结构是把电极导杆、玻璃电极和齿条之间用连接臂固定成一体。当电机驱动齿轮，齿轮驱动齿条上下运动时，玻璃电极也随着上下运动，当齿条向下达到一定位置时便对采样槽的被测介质进行检测。经过一定时间检测后，电机受电脑指令驱动齿条向上，玻璃电极也被提升回到机体腔内，当向上升到达一位置后，连接臂上的变向销钉沿着变向螺旋体上的螺旋槽滑行，把控制杆旋转一个角度，这个角度设计为安装在控制杆下端的档酸板上的喷酸口刚好对正玻璃电极下端的测量头，这时酸洗的液体经酸泵输送，经进酸口进入到与控制杆中心空腔连接的进酸管，最后从档酸板上的喷酸口喷射出来对玻璃电极进行清洗。电极在完成清洗后，在电脑的指令下，电机开始转动，在电机齿轮驱动下，齿条向下运动，到一定距离后，连接臂上的变向销钉就沿着变向螺旋槽滑行，把档酸板转回原来位置，玻璃电极就伸进采样槽进行清洗了。这样，在电脑指令下，两组玻璃电极轮流检测和清洗，保持玻璃电极的清洁，使所测介质检测的原始数据的精确性，为所测介质长期在线自动检测，为现代化、自动化生产提供了技术支撑。

本实用新型的实施，可为用户提供结构简单、经济实用的生产在线自动控制的设备，为企业的自动化生产和提高企业的经济效益提供良好的技术保证。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型A组电极在线检测、B组电极酸洗时的构造示意图。

图2是本实用新型B组电极在线检测、A组电极酸洗时的构造示意图。

图中：

01、机座          02、A组电极         03、A组电极导杆   04、采样槽

05、档酸板        06、喷酸咀          07、B组电极       08、导向座

09、B组电机齿轮   10、B组齿条         11、机体          12、B组电极导杆

13、控制杆        14、变向螺旋槽体    15、变向螺旋槽    16、B组变向销钉

17、B组连接臂     18、控制杆定位销钉  19、定位圈        20、上限位霍尔开关

21、进酸管        22、下限位霍尔开关  23、限位调节螺钉  24、B组电机

25、A组电机       26、电机护罩        27、A组变向销钉   28、A组连接臂

29、A组电机齿轮   30、A组齿条         31、储酸箱        32、进酸口