[实用新型]一种全自动数控平卷纸管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸管机，尤其是涉及一种生产效率高，卷管质量好的全自动平卷纸管机。

背景技术

现有平卷纸管机，采用人工单张喂纸卷管，卷管前，需要先用裁纸机将纸张裁好，纸张的宽度和长度决定纸管长度和厚度，卷管前人工涂胶，再放入卷管机中将纸张绕到卷管芯轴上卷管，再人工从卷管机芯轴上拔出，由于采用人工喂纸，人工涂胶和人工拔出，因而卷管涂胶有不均匀，纸管厚度不一致现象，卷管生产效率低。

实用新型内容

针对上述现有平卷纸管机存在的问题，本实用新型提供了一种可自动裁纸，涂胶和拔出，且卷管质量好，生产效度高的全自动数控平卷纸管机。

本实用新型的目的是这样实现的，所述全自动数控平卷纸管机它包括抬纸机构、输送机构、涂胶湿润切纸机构、卷管机构和拔管机构；所述抬纸机构包括支架、抬纸轴、平纸辊I、丝杆、调节丝杆、链轮I、链条I、链轮II、调节手轮和刹车，抬纸电机通过链轮I、链轮II和链条I带动丝杆上下运动，使平纸辊I能够上升和下降，原筒纸中心通过夹纸锥套和抬纸轴设置在支架上，在抬纸轴一端装有刹车、调节丝杆和调节手轮，使纸张通过平纸辊I；所述输送机构包括平纸辊II、送纸辊I、送纸辊II、链条II、送纸辊III和送纸辊IV，所述送纸辊II和送纸辊III分别位于送纸辊I和送纸辊IV的正上方，在送纸辊I和送纸辊II两端设有抬辊手柄，在送纸辊I一端上设有与其同步旋转的编码器，所述链条II跨过送纸辊I和送纸辊IV并与电机相连；所述涂胶湿润切纸机构包括供胶管、供胶球阀、胶水刮刀、储水箱、海绵、加水气缸、齿形上切刀、平口下切刀、切纸气缸和切纸纸桥，供胶管位于送纸辊II后端附近，在送纸辊II和送纸辊III之间的供胶管后端的纸张上面设有胶水刮刀，在送纸辊IV一侧设有储水箱，海绵呈长方形，并位于纸张下面，海绵用联接杆跨接在加水气缸上，在储水箱一侧的纸张上面设有齿形切纸刀，在储水箱同侧的纸张下面设有平口下切刀，齿形上切刀与切纸气缸相连，切纸气缸设在气缸支承座上，在平口下切刀一侧设有切纸纸桥；所述卷管机构包括压辊、卷管辊、链条III、顶轴气缸、压辊气缸和卷管芯轴，压辊和两卷管辊呈三角形设置，链条III跨接在两卷管辊上，压辊位于卷管辊上方，卷管芯轴位于压辊和卷管辊中间，所述卷管辊支承在安装板III和安装板IV上，链条III与电机相连，所述压辊与压辊气缸相连；所述拔管机构包括拔管板、拔管套、拔管气缸和磁性开关，所述拔管套套入卷管芯轴上，拔管板上端与拔管气缸相连，拔管套下端插入到拔管板上的凹槽内，拔管气缸行程由磁性开关控制。

本实用新型的工作原理是：

1、纸管厚度大小由纸长决定，纸长由送纸辊I带动纸张所旋转的圈数决定，其旋转的圈数通过旋转编码器变换成脉冲电信号输入到PLC控制器中，当脉冲电信号与显示界面上预设的数据一致时，受PLC控制器控制的各个电磁阀和电机，按所编PLC程序控制，使其处于通电或断电状态，使各个电机和气缸分别执行各自动作；

2、将原筒纸推到抬纸机构的正中间，将抬纸轴插入原筒纸中心孔中，用夹纸锥套将原筒纸固定在抬纸轴上，原筒纸被抬到合适高度后，挂好刹车，将纸头绕过平纸辊，送纸辊和胶水刮刀；

3、打开供胶球阀和供水球阀，手按送纸按钮，已涂好胶水的纸张通过切纸后，松开送纸按钮，手按切纸按钮，切纸刀将未涂胶的纸头切断，松开切纸按钮，按自动卷管按钮，纸张自动卷管；

4、顶轴气缸和压辊气缸同时顶出，卷管芯轴离开卷管辊，支承在顶轴气缸上，压辊离开卷管芯轴，压辊开关碰到磁性开关A；

5、得到磁性开关A的信号后，拔管气缸顶出，拔管气缸碰到磁性开关C后，拔管气缸缩回，碰到磁性开关D；

6、拔管气缸顶出过程中，离合器气缸缩回，电机通过链轮和链条使送纸辊将第一段纸送出后，离合气缸顶出，电机断电，停止运转，第一段纸的纸头被送到卷管辊与卷管芯轴相接触的位置；

7、得到磁性开关D的信号后，顶轴气缸和压辊气缸同时缩回，卷管芯轴与卷管辊接触，压辊压到卷管芯轴，压辊气缸碰到磁性开关B；

8、得到磁性开关B的信号后，离合器气缸缩回，电机得电运转，通过链轮和链条带动送纸辊和卷管辊旋转，开始送第二段纸，同时卷管辊带动卷管芯轴旋转，卷管芯轴带动压辊旋转，纸张便连续不断地绕在卷管芯轴上，送纸辊送多长的纸，卷管芯轴卷多长的纸；