[实用新型]一种立体包装机上的伸缩扯袋机构

说明书

技术领域

本实用新型属于自动包装机领域，尤其涉及一种立体包装机上的伸缩扯袋机构。

背景技术

带包装的产品在生活中越来越多，而在现有的包装技术中，同类产品包装机，如专利号为CN200420071859.3中国专利，其包括主机和传输系统，主机连接有接料斗、制袋器、纵封器、横封器和放膜系统，其特征在于：在物料传输系统前端的包装主机上安装有一电机，电机并连联轴器和轴承座带动一主动轴，主动轴的另一端由另一轴承座支撑，主动轴上装配有主动齿轮，主动齿轮与物料传输系统的链轮相咬合，链轮上安装有装料斗。而其制袋器成型管横截面为长方形且没有任何凸起，很不利于纵封器的压边成型，从而影响封口的横封器，造成很高的不良率，料斗进料时又经常发生进料不均匀，造成原料的浪费，又因其整体结构的原因，很大程度上限制了包装的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不良率低、进料均匀、包装速度效率高、能最大限度减少原料浪费的一种立体包装机上的伸缩扯袋机构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种立式包装机，其主要包括：包装机架、料斗、薄膜传送带、制袋器系统、纵封器和横封器，料斗、放膜系统、薄膜传送带、制袋器系统、纵封器和横封器都设于包装机架上，横封器位于纵封器下，其特征在于：在横封器上下两端设有二伸缩扯袋机构。

所述的制袋器系统包括成型衣领、成型管和成型管固定座。

所述的制袋器系统的固定座下设有成型板。

所述的纵封器下，横封器上端的伸缩扯袋机构上设有一拍袋机构

所述的伸缩扯袋机构由二气动手指和伸缩气缸构成

所述的拍袋机构由二气动杆和气缸构成。

采用上述结构后，使用时，先将薄膜装在制袋器本体上，使薄膜紧贴制袋器成型管，成型管固定座下设有成型板，又薄膜由成型衣领向前包裹，使成型管前后的薄膜都有凸起，便于纵封器在气缸的带动下封住凸起的薄膜，形成包装袋的边，传送皮带的滚动，薄膜向下运动，先经由二气动手指和伸缩气缸组成的伸缩扯袋机构，抓出已经封口的薄膜两边向相反方向做拉扯动作，横封器对薄膜的底边进行封口，伸缩扯袋机构的拉扯，保证的横封器封口时候的质量，避免褶皱的出现，又大大加快了横封器封口的速度，此时产品从料斗进入，经制袋器成型管，下落到已经封闭三边的薄膜袋中，由二气动杆和气缸构成的拍袋机构进行拍打，产品在薄膜袋中迅速下沉，使已经封闭三边的薄膜袋的上边流出多余空间，利于横封器对薄膜袋上边的封口。另，当将后纵封机构的纵封器拉开使之不工作，即可制成三边封袋；当将后纵封机构的纵封器拉开使之不工作，又将横封器旋转90度，即可制成枕式袋。

附图说明

图1为本实用新型的结构右视图；

图2为制袋器系统的结构示意图；

图3为成型板结构示意图；

图4为拍袋机构的结构示意图；

图5为伸缩扯袋机构的结构示意图；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

参考图1-6所示，本实用新型公开了一种立体包装机上的伸缩扯袋机构，其主要包括：包装机架1、料斗2、薄膜传送带3、制袋器系统4、纵封器5和横封器6，料斗2、薄膜传送带3、制袋器系统4、纵封器5和横封器6都设于包装机架1上，横封器6位于纵封器5下，其特征在于：在横封器6上下两端设有二伸缩扯袋机构7。制袋器系统4包括成型衣领41、成型管42和成型管固定座43。制袋器系统4的固定座43下设有成型板44，纵封器5下，横封器6上端的伸缩扯袋机构7上设有一拍袋机构8，伸缩扯袋机构7由二气动手指71和伸缩气缸72构成，拍袋机构8由二气动杆81和气缸82构成。