[实用新型]永磁无刷直流电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机，尤其涉及一种永磁无刷直流电动机。

背景技术

永磁无刷直流电动机是电子技术和传统电机技术相结合的机电一体化新型电机，它与传统有刷电机具有相同的线性机械特性，而且还具有调速范围宽、启动力矩大、效率高、容易控制等较佳的性能，因此得到了广泛的应用。

永磁无刷直流电动机由电动机本体、位置传感器及驱动器三部分组成，而电动机本体主要由定子和转子组成。其中，转子主要由转轴、转子铁心、磁钢以及起保护作用的不锈钢套所组成。转子中的磁钢，根据磁钢种类分类主要有铁氧体、铝镍钴、钐钴和钕铁硼几种。随着工艺的不同，铁氧体磁钢又分为粘结、烧结、注射三种；铝镍钴磁钢又分为烧结和铸造两种；钐钻磁钢又分为烧结和粘结两种；钕铁硼磁钢又分为粘结、烧结和注射三种。

转子中的磁钢从形状来说，具有较多种类，比较常用的有星形、圆筒形、矩形以及瓦形。磁钢的种类、形状、尺寸大小与定子铁心的槽数、形状、尺寸大小有着密切的关联，两者搭配得当电机运行平稳且轻松灵活，反之则会出现较大的磁阻力矩。现有技术中电动机转子的磁钢聚磁效果差，磁极之间漏磁大，装配工艺性能比较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种永磁无刷直流电动机，其具有较好的磁钢性能，并可有效减小磁钢的漏磁。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的永磁无刷直流电动机包括机壳、前端盖、后端盖、定子、转子以及位置传感器，所述定子、转子以及位置传感器皆设置于所述机壳内，所述前端盖与后端盖分别安装于所述机壳的两端，所述转子包括铁心以及至少一对磁钢，所述磁钢设置于所述铁心的外围，其特征在于：所述磁钢的横截面为中间厚度大于两边缘厚度的弧形。

在上述结构基础上，其中：

上述的永磁无刷直流电动机，其中：所述铁心与所述磁钢相接触的表面皆为平面，并且所述磁钢与所述铁心相接触的表面亦为平面。

上述的永磁无刷直流电动机，其中：所述磁钢的长度与所述铁心的轴向长度大致相等。

上述的永磁无刷直流电动机，其中：所述磁钢两边缘的厚度与磁钢中间的厚度的比值在0～1/3范围内。

上述的永磁无刷直流电动机，其中：所述铁心设有定位槽，用于容置所述磁钢的底部，防止所述磁钢脱离所述铁心。

上述的永磁无刷直流电动机，其中：所述磁钢与所述铁心通过粘胶固定连接。

上述的永磁无刷直流电动机，其中：所述铁心在上述至少一对磁钢相邻的位置处具有凹陷区域。

上述的永磁无刷直流电动机，其中：所述铁心上相邻的磁钢极性相间。

上述的永磁无刷直流电动机，其中：所述转子还包括转轴，穿过并固定于所述铁心的中空部。

上述的永磁无刷直流电动机，其中：所述转子还包括钢套，套接于所述铁心与所述磁钢的外侧。

本实用新型的永磁无刷直流电动机，采用弧形磁钢的设计，使得转子磁钢的中心磁力最强，聚磁效果更集中，从而可降低磁钢成本，提升电机性能，并且利用转子铁心上相邻磁极之间凹形的设计方式，可有效降低磁极之间的漏磁。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的永磁无刷直流电动机的剖面示意图；

图2为本实用新型的永磁无刷直流电动机转子的磁钢的立体示意图；

图3为本实用新型的永磁无刷直流电动机转子铁心的冲片示意图；

图4为本实用新型的永磁无刷直流电动机转子铁心的冲片的局部示意图；

图5为本实用新型的永磁无刷直流电动机转子的剖视图；

图6为本实用新型的永磁无刷直流电动机转子的聚磁效果示意图。

具体实施方式

请参阅图1，所示为本实用新型的永磁无刷直流电动机的剖面示意图。永磁无刷直流电动机包括机壳1、前端盖2、后端盖3、定子4、转子5以及位置传感器6。所述机壳1呈筒状，定子4、转子5以及位置传感器6皆设置于机壳1的内部，前端盖2与后端盖3分别安装于机壳1的两开口端。所述位置传感器6设置于后端盖3的内侧，并且位置传感器6的线路板与引出线7相连。引出线7穿过后端盖3，且二者之间通过护套70相固定，起到保护引出线7的作用。