[实用新型]裱纸机的自动输底纸机构无效
申请号: | 200720110653.0 | 申请日: | 2007-06-14 |
公开(公告)号: | CN201052675Y | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
发明(设计)人: | 黄一挺 | 申请(专利权)人: | 黄一挺 |
主分类号: | B31F1/00 | 分类号: | B31F1/00 |
代理公司: | 温州高翔专利事务所 | 代理人: | 陈庆吼 |
地址: | 325000浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 裱纸机 自动 输底纸 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种裱纸机,尤其涉及裱纸机的自动输底纸机构。
背景技术
裱纸机属于包装印刷行业,该种机器用于把两张或者两张以上的纸张裱合在一起,裱纸机工作过程中,需要将印刷好的面纸通过粘贴的方法裱在下层的底纸上。现有的裱纸机采用人工操作来输送底纸,由人工对好底纸放入位置并计算好底纸放入的时间后将底纸送入上胶部位,这样就带来速度慢,加工效率低的缺点。
发明内容
为了解决现有裱纸机的上述缺点,本实用新型提供一种裱纸机的自动输底纸机构。
本实用新型的技术解决方案是:一种裱纸机自动输底纸机构,包括机架和抽风机,所述的机架上设有环形输纸带、主动辊和从动辊,主动辊和从动辊在机架上呈轴平行设置,环形输纸带套在主动辊和从动辊上,环形输纸带上开有通风孔,环形输纸带下方设有吸风斗,吸风斗的顶面与环形输纸带的通风孔贴紧配合,环形输纸带末端上方设有分纸器,吸风斗通过输风管连接所述抽风机。
当裱纸机采用上述自动输底纸机构后,操作者只需调节好分纸器与环形输纸带之间的间隙后,把一定数量的纸张平整地放于环形输纸带上即可,该机构设计合理,结构简单且性能稳定,成本低廉,并由于输纸轻松方便,劳动强度较低,使得加工成本降低和提高了生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型裱纸机的自动输底纸机构的一种实施例的整体结构示意图。
附图2为图1中裱纸机的自动输底纸机构的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型裱纸机的自动输底纸机构的一种实施例,包括机架18以及抽风机(图中未示出),还包括机架18上的输纸辊15、离合器11、环形输纸带4、主动辊12和从动辊14,主动辊12和从动辊14在机架18上呈轴平行设置,离合器11连接主动辊12使得离合器11可带动主动辊12运动,环形输纸带4套在主动辊12和从动辊14上,环形输纸带4上开有图2所示的通风孔18,环形输纸带4下方设有吸风斗6,吸风斗6的顶面与环形输纸带4的通风孔18贴紧配合,吸风斗6通过输风管3连接所述的抽风机,吸风斗6与抽风机之间还设有分气室1,输风管3上设有调节风量开关2,风量的大小由调节风量开关2来控制。环形输纸带4的末端即主动辊12的上方还设有滑座10和分纸器9,分纸器9的两侧设有侧定位板5,侧定位板5和分纸器9分别通过手柄7和手轮8可调节地安装在滑座10上。调节手轮8可以调节分纸器9与环形输纸带4之间垂直方向上的间隙,而通过调节手柄7就可以调节侧定位板5在滑座10上的位置,从而可对纸张进行侧面定位,从动辊14上设有螺钉13,调节螺钉13,可以移动从动辊2,可调节环形输纸带4的松紧。
当裱纸机的自动输底纸机构工作时,将需要与面纸贴合的底纸叠好放在环形输纸带4上面,用侧定位板5对叠好的底纸进行侧面定位,离合器11带动主动辊12转动,主动辊12带动套在上面的环形输纸带4进行输送,抽风机工作,通过环形输纸带4上的通风孔18与吸风斗6的配合提供向下的吸力使得最下层的底纸紧紧贴合在环形输纸带4上,并通过调节手轮8来调节分纸器9与环形输纸带4之间垂直方向上的间隙,使得环形输纸带4每走一次,通过一张底纸,并将该底纸输送到分纸器9后面的输纸辊15上。
本实用新型可适用多种大小及厚度规格的底纸,图2中所示的多条平行设置的环形输纸带4,再加上对滑座10上的侧定位板5和分纸器9的调节,就可以适用于不同大小及厚度规格的底纸。由于分气室1和调节风量开关2的设置,便可根据纸张的副面对纸张两边未覆盖上的吸风斗通过调节风量开关2关闭。更进一步地在环形输纸带4的前端设有伸缩杆16和托辊17,针对较大的纸张时,可以调节伸缩杆16和托辊17的位置,以达到托住较大纸张的目的。
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