[实用新型]一种伞骨的中接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伞的零件，尤其涉及一种纤维伞骨的塑料中接头。

背景技术

目前的雨伞可以分为两种，一种是老式的直伞，一种是小巧的折叠伞。伞骨也大致可以分为两种，金属伞骨和非金属伞骨，非金属的伞骨大多采用塑料或者纤维质地。由于伞骨材料的变化，连接伞骨之间的接头也相应的发生了变化。金属伞骨的接头大都是与伞骨是一体的，但是这种连接方式制造过程复杂，而且容易生锈，将两根伞骨连接时工艺也比较复杂。因此有人为了克服这种金属伞骨连接工艺复杂的问题，提出了这样方案，如中国专利：“改良的折伞伞骨接头(CN2332228)”，其主要是在伞骨的圆主骨及沟主骨之间设有一将二者相互接合的接头，该接头是以非金属材料一体构成，其一端的上表面形成设有狭缝及两个相对且相邻于狭缝的侧部，其中该狭缝内为圆主骨的一端容设，该圆主骨的一端并枢设在两侧部上；该接头的另一端面形成设有一沟主骨对应插入的插槽，且该接头上设有贯穿上下表面及沟主骨以限制沟主骨向外脱离的铆钉。虽然这种方案单独制造了接头，而且采用了非金属材料一体成型，工艺简单了；但是这种结构的接头依然是点接触，狭缝的配合度不够，从而使得伞骨折叠后紧密度欠佳，打开时的支撑稳定度不高。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种能使接头两端的伞骨支撑的稳定度高，结构简单的伞骨的中接头；解决现有技术所存在的伞骨支撑稳定度低，工艺复杂的技术问题。

本实用新型同时也提供了一种能使伞骨折叠后紧密度好，伞折叠后的整体体积小，外形美观的伞骨中接头；解决了现有技术中存在的伞骨折叠后紧密度差，不够美观的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种伞骨的中接头，其一端设有与下接头相连的连接孔，另一端设有连接中骨的插孔，中接头的前后端面的下侧设有对称的弧形凸起面，所述的弧形凸起面的起始端靠近连接孔，弧形凸起面的弧度与下接头的支撑面的弧度相同。中接头是与下接头固定连接，从而将中骨和尾骨连接在一起。由于接头前后端面的下侧的弧形凸起面的弧度与下接头的支撑面的弧度相同，当伞骨支撑开的时候，中接头的弧形凸起面正好与下接头的支撑面相配合连接，由原来的支撑点变为了支撑面，支撑强度好，从而使得伞支撑开后的稳定度高。本实用新型的伞骨接头均是采用塑料材料，不会生锈，质量轻，环保性好，可再生，成本低。

作为优选，所述的中接头的前后端面的上侧设有对称的弧形凸起面，所述的弧形凸起面的起始端靠近连接孔，弧形凸起面的弧度与下接头的折叠面的弧度相同。当将伞骨折叠起来时，中接头的上端面与下接头的折叠面相接，在中接头的上侧设置与折叠面弧度相同的凸起面，可以使得中骨与尾骨的相对位置关系更确定，紧密度更好。

作为优选，所述的中接头的前后端面上的两个弧形凸起面的起始端相交于中接头中心线上的一点。弧形面相交于中心线上，保证伞骨在折叠或者撑开时，中接头的下接头的配合对称。而且形成尖点，在弧形面配合时更紧密。

作为优选，所述的连接孔的中心线位于中接头的中心线的上方。连接孔偏心设置，可以在中接头与下接头连接时，降低下接头的高度，节省材料，而且外形也更精巧。

作为优选，所述的中接头的上下两个端面设有凹槽，凹槽的起始端与弧形凸起面的终端相接。凹槽的起始端与凸起面的终端相接，可以保证强度。设置凹槽可以方便在伞骨折叠时，拉骨嵌入凹槽内，从而隐藏拉骨确定拉骨的位置，方便折叠，外形也更美观。而且此凹槽可以用在所有有拉骨或有嵌入骨的配合伞骨上。

作为优选，所述的插孔为沙漏状。沙漏状的插孔节省材料，而且固定中骨的效果好。

因此，本实用新型的伞骨中接头具有下述优点：1.由于在接头的前后端面的下侧设置了与下接头支撑面相同弧度的凸起面，使得伞在支撑开的时候，中骨和尾骨的连接更稳固；2.在接头的前后端面的上侧设有与下接头折叠面相同弧度的凸起面，使得伞在折叠时，中骨与尾骨达到基本平行的状态，紧密度高；3.在接头的上下端面设置凹槽，可以方便拉骨嵌入其中，确定了拉骨的相对位置，伞骨紧密度好，折叠方便，折叠后伞的整体效果好；4.接头的连接孔偏心设置，在中接头与下接头连接时，降低下接头的连接孔高度，节省材料，伞体更精巧。

附图说明：

图1是本实用新型的一种伞骨的中接头的主视图。

图2是图1的右视图。

图3是伞骨的中接头与下接头连接的整体示意图。

具体实施事例：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：