[实用新型]混凝土泵输送缸活塞无效
申请号: | 200720079089.0 | 申请日: | 2007-04-12 |
公开(公告)号: | CN201027610Y | 公开(公告)日: | 2008-02-27 |
发明(设计)人: | 童述藩;焦新法;李世彬 | 申请(专利权)人: | 童述藩;焦新法;李世彬 |
主分类号: | F04B15/02 | 分类号: | F04B15/02;F04B53/14 |
代理公司: | 成都中亚专利代理有限公司 | 代理人: | 胡松涛 |
地址: | 610051四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土泵 输送 活塞 | ||
技术领域
本实用新型设计一种建筑机械配件,特别是一种对建筑用混凝土进行搅拌和输送的混凝土泵输送缸活塞。
背景技术
混凝土在输送缸中,靠着油缸压力,推动输送缸中的活塞,使缸内的混凝土产生压力,(2.5~22Mpa)并将混凝土输送至管道内,并再送到建筑物处实施浇铸。活塞起到密封和传压的作用。混凝土进入输送缸要靠活塞抽真空进入,加压后,再将混凝土从输送缸内推出到输管,这也要靠活塞压力推出。在此机械运作中,当对建筑用混凝土进行搅拌和输送的混凝土泵时,输送缸活塞会遭遇大量石砂磨损。因为活塞在输送缸中工作,与混凝土接触压力2.5~22Mpa。混凝土中的砂石不仅对输送缸有磨损,而对材质软的橡胶活塞更易造成磨损。活塞在高压的砂石中运行速度大约在0.5~1m/s。在压力、砂石、速度的作用下,造成活塞是磨损的主要原因。
通用混凝土泵活塞是橡胶与金属硫化而制成的活塞,橡胶在混凝土的砂石中它的耐磨损差,橡胶的回弹性能受摩擦所产生的温度系数和输送缸箍紧力,致使活塞变形、老化。
发明内容
本实用新型的目的在于向公众提供一种耐磨性能优良、更新方法简单,使用时间更长的混凝土泵输送缸活塞。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一是将现有相对不耐磨的橡胶金属硫化活塞,改用形状不变、比较耐磨的聚四氟乙烯活塞层,同时在唇口处增进一根金属弹簧;在聚四氟乙烯活塞层和橡胶层之间是金属构件,金属构件有活塞孔,如图1所示。
为了改善永久变形,在唇口内预埋一根张力金属弹簧来克服弹力不足,使活塞保持弹力不受摩擦生热的温度影响和输送缸的紧箍力的影响,使混凝土活塞长时间能保持良好的回弹性能,延长混凝土活塞在输送缸中的工作寿命。
提高活塞橡胶的耐磨性能,以延长活塞的工作寿命。具体方法是在橡胶中加入塑料与橡胶并用,从而改善橡胶的耐磨性能。按HG4-1458-82喷砂胶磨耗标准,其阿克隆磨耗量标准为≤0.8cm3/1.61km。经过并用改性的橡胶磨耗量可以达到阿克隆磨耗0.04~0.11cc/1.61km。提高耐磨性能,就能延长活塞的使用寿命。
改善提高活塞橡胶的回弹性能。橡胶、塑料都是高分子材料。混凝土活塞在输送缸中长时间被挤(箍紧)会使橡胶产生永久变形。降低弹性会使橡胶混凝土活塞失去抽真空的性能,活塞被磨损也会使混凝土活塞不能抽真空,不能抽真空,混凝土就不能很好的进入输送缸,则活塞报废。
造成活塞永久变形的原因还有活塞运行摩擦生热的温度系数,温度越高,时间越长,永久变形则越快。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、活塞层;2、橡胶层;3、金属构件;4、金属弹簧;5、活塞孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述:
如图1所示,将现有相对不耐磨的橡胶金属硫化活塞,改用形状不变、比较耐磨的聚四氟乙烯活塞层1,同时在唇口处增进一根金属弹簧4;在聚四氟乙烯活塞层1和橡胶层之间是金属构件3;金属构件3有与活塞杆相配合的活塞孔5。
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