[实用新型]含绕层间加强层的油浸式变压器的固化绕组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种含绕层间加强层的油浸式变压器的固化绕组，确切说，涉及一种含绕层间加强层的油浸式变压器的固化低压绕组，属变压器及其绕组的技术领域。

背景技术

传统的油浸式变压器的低压绕组绕制后，一般不进行固化，机械强度较差。当所述的低压绕组发生出口短路时，低压绕组流过的电流接近于额定电流的十倍。由于所述的低压绕组处在漏磁场内，漏磁场与载流的低压绕组之间的相互作用，使所述的低压绕组受到巨大的向内的轴向电磁力。由于所述的低压绕组的机械强度较差，作用在其上的电磁力迫使其向内收缩变形，从而使与其紧贴的铁心受到冲击。变形严重时会导致所述的低压绕组不可复原，甚至烧毁。当低压绕组为方形或椭圆形时，上述的电磁力的影响就更大，问题就更加突出和严重。铁心，尤其是非晶合金的铁心受到上述冲击后，它们的电磁性质将明显变差，例如，与正常的变压器相比，变压器的铁心的空载损耗增大，对于非晶合金铁心的变压器而言，所述的变压器的铁心空载损耗的增大值可高达额定铁心空载损耗的2～3倍。为了避免铁心受到上述的低压绕组作用在其上的力的冲击，传统的做法是在低压绕组内的层间衬填胶纸或采用一个厚壁的环氧树脂筒作低压绕组的支撑。这样做虽能保护铁心免受力的冲击，但是增加了变压器的制造成本，低压绕组机械强度不够的问题仍未能从根本上得到解决，且降低了铁心窗口的利用率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种含绕层间加强层的油浸式变压器的固化低压绕组。该固化低压绕组有机械强度大、变压器制造成本低和铁心窗口利用率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，该固化低压绕组包括低压绕组和环氧树脂，低压绕组的相邻绕层之间衬有层间加强层，在低压绕组的外表面上、低压绕组的绕匝间的空隙内、低压绕组的绕层与层间加强层之间的空隙内和低压绕组的绕层间的空隙内充填有环氧树脂，低压绕组、层间加强层和环氧树脂借助环氧树脂的固化合为一体。

现详细说明本实用新型的技术方案。一种含绕层间加强层的油浸式变压器的固化低压绕组，是油浸式变压器的一个组成部分，安装在变压器的铁心上后与变压器的铁心一起浸泡在变压器油中，含低压绕组，低压绕组是由绝缘导体缠绕而成的一个多层线圈，绝缘导体内的导体是铜或铝，其特征在于，低压绕组的相邻绕层之间衬有层间加强层，层间加强层是绝缘薄膜玻璃丝网或无纬玻璃丝布，它还含环氧树脂，在低压绕组的外表面上、低压绕组的绕匝间的空隙内、低压绕组的绕层与层间加强层之间的空隙内和低压绕组的绕层间的空隙内充填有环氧树脂，低压绕组、层间加强层和环氧树脂借助环氧树脂的固化合为一体。

本实用新型的技术方案的进一步特征在于，所述的绝缘导体是电磁线。

本实用新型的技术方案的进一步特征在于，所述的绝缘导体是表面覆盖有层间加强层的铜箔或铝箔。

本实用新型的技术方案的进一步特征在于，在低压绕组的底绕层下有内加强层，内加强层由绝缘薄膜玻璃丝网或无纬玻璃丝布迭合而成，内加强层的外表面上和内加强层与低压绕组的底绕层之间的空隙内充填有环氧树脂，内加强层借助环氧树脂的固化与低压绕组和环氧树脂合为一体。

本实用新型的技术方案的进一步特征在于，在低压绕组的顶绕层上有外加强层，外加强层由绝缘薄膜玻璃丝网或无纬玻璃丝布迭合而成，外加强层的外表面上和外加强层与低压绕组的顶绕层之间的空隙内充填有环氧树脂，外加强层借助环氧树脂的固化与低压绕组和环氧树脂合为一体。

本实用新型的技术方案的进一步特征在于，在低压绕组的底绕层下有内加强层，内加强层由绝缘薄膜玻璃丝网或无纬玻璃丝布迭合而成，内加强层的外表面上和内加强层与低压绕组的底绕层之间的空隙内充填有环氧树脂，在低压绕组的顶绕层上有外加强层，外加强层由绝缘薄膜玻璃丝网或无纬玻璃丝布迭合而成，外加强层的外表面上和外加强层与低压绕组的顶绕层之间的空隙内充填有环氧树脂，内加强层和外加强层借助环氧树脂的固化与低压绕组和环氧树脂合为一体。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的固化低压绕组机械强度大

由于固化的环氧树脂是高强度材料，加上低压绕组又得到层间加强层的加强，所以固化低压绕组机械强度大。固化低压绕组发生出口短路时，高强度的固化低压绕组在受到巨大的向内的轴向电磁力的作用下几乎不变形，确保变压器的铁心不会受到低压绕组作用在其上的力的冲击，使变压器铁心的电磁性质能始终保持恒定。

2、本实用新型的固化低压绕组有助于降低变压器的制造成本