[实用新型]煤气发生炉自动加煤系统无效
申请号: | 200720073399.1 | 申请日: | 2007-08-08 |
公开(公告)号: | CN201074228Y | 公开(公告)日: | 2008-06-18 |
发明(设计)人: | 汤成忠 | 申请(专利权)人: | 汤成忠 |
主分类号: | C10J3/30 | 分类号: | C10J3/30 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 左一平 |
地址: | 201204上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤气 发生 自动 煤系 | ||
1.煤气发生炉自动加煤系统,所述的加煤系统包括:设置在煤气发生炉顶部的储煤斗部件,设置在煤气发生炉一侧的上煤输送部件;所述的储煤斗部件包括顺序设置的上、下储煤斗、钟罩;所述的下储煤斗设置在煤气发生炉的炉口中,钟罩通过固定在炉体上的钟罩座而可上下活动地设在下储煤斗出口部;
其特征在于,所述的上储煤斗偏心设在下储煤斗的上方;通过连接管连通下储煤斗和上储煤斗;
还包括一自动加煤控制装置,所述自动加煤控制装置包括一自动加煤器和一钟罩升降自动控制器;
所述的自动加煤器设在上储煤斗和下储煤斗之间,其包括设置在所述连接管内的加煤翻板、以及设在所述连接管外、驱动该加煤翻板动作的驱动机构;
所述的钟罩升降自动控制器包括一电机变速系统、一钟罩起吊链、一弹性连接器、以及一丝杆;所述的电机变速系统与丝杆连接;所述的丝杆、弹性连接器、钟罩起吊链顺序连接;所述的钟罩起吊链与钟罩顶部连接。
2.根据权利要求1所述的煤气发生炉自动加煤系统,其特征在于,所述的加煤器中设在连接管内的加煤翻板为两个,分别由两连接板可转动的固定在连接管内壁两侧;两加煤翻板上、下错开设置,同步动作。
3.根据权利要求2所述的煤气发生炉自动加煤系统,其特征在于,所述的各连接板还包括一轴套,所述的连接板的一端与连接管的一侧内壁固连,另一端连接轴套,所述轴套内设有连接翻板的转轴。
4.根据权利要求2所述的煤气发生炉自动加煤系统,其特征在于,所述的加煤器中的驱动机构包括驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的主齿轮、与主齿轮啮合的从动齿轮;所述主齿轮和从动齿轮的输出轴分别伸入到连接管内与两个加煤翻板的转轴连接。
5.根据权利要求4所述的煤气发生炉自动加煤系统,其特征在于,所述的自动加煤器还包括一设在连接管外的加煤翻板定位装置,其包括一定位杆和两定位开关;所述定位杆的一端与伸出在连接管外的其中一个加煤翻板的转轴固连,另一端在随转轴转动中,可分别与两定位开关接触;所述的两定位开关分别驱动加煤电机正转和反转。
6.根据权利要求2所述的煤气发生炉自动加煤系统,其特征在于,所述的加煤翻板上、下错开设置的要求是:当所述的翻板打开过程中,所述的上加煤翻板的外侧边不会碰到下加煤翻板;所述的翻板呈水平位置时,所述的两加煤翻板的投影在一条直线上,且两加煤翻板的外侧边在该连接管的中轴线位置。
7.根据权利要求1所述的煤气发生炉自动加煤系统,其特征在于,所述的连接管在设置加煤翻板的管段上至少有一侧管壁是突出的圆弧形。
8.根据权利要求1所述的煤气发生炉自动加煤系统,其特征在于,所述的弹性连接器是环形弹簧。
9.根据权利要求1所述的煤气发生炉自动加煤系统,其特征在于,所述的钟罩升降自动控制器还包括一钟罩升降限位装置,所述的钟罩升降限位装置由在丝杆上设置的一限位杆及在位于该限位杆的上方和下方分别设置的限位行程开关构成,所述的两限位行程开关分别驱动电机变速机构正转和反转。
10.根据权利要求1所述的煤气发生炉自动加煤系统,其特征在于,还包括一上煤报警装置,设在上储煤斗外;该上煤报警装置包括包括一煤层高度提示板、一受煤层高度提示板控制的限位开关、以及一与限位开关连接的报警器;所述的煤层高度提示板包括一内板段、一外板段、以及将内板段和外板段连为一体的一支点;内板段穿设在上储煤斗内,外板段设在上储煤斗外,支点固定在上储煤斗壁上;所述的外板段重于内板段,在无外力施加的情况下呈内板段上翘的自然翘板状态。
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