[实用新型]柴油机连杆孔高精度镗磨装置无效

专利信息
申请号: 200720072401.3 申请日: 2007-07-12
公开(公告)号: CN201175851Y 公开(公告)日: 2009-01-07
发明(设计)人: 何才田 申请(专利权)人: 上海高斯通船舶配件有限公司
主分类号: B24B5/48 分类号: B24B5/48
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 201201上海市浦东新区合*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 柴油机 连杆 高精度 装置
【说明书】:

一、技术领域

本实用新型柴油机连杆孔高精度镗磨装置,涉及一种柴油机连杆孔高精度镗磨技术领域,应用于船舶,铁路、电站、军事装备等行业。

二、背景技术

就目前,国内还没有柴油机连杆孔高精度镗磨装置。国内几家比较大的柴油机制造公司,对柴油机连杆孔加工,基本上都采用进口加工中心来完成。精镗时,由于连杆孔表面有一条滑油冷却槽,镗刀经过滑油冷却槽时,它是一种断续切削,会造成槽的四周出现不同程度的让刀现象,造成孔径不一致,由于后继的珩磨质量完全取决于精镗质量,因此,即使再对连杆孔进行珩磨,也很难达到图纸要求,直接影响到柴油机性能和使用寿命,而且珩磨效率相当低,生产成本很高。

三、发明内容

本实用新型的目的是为了以较低的成本,获得柴油机连杆孔很高的精度,设计出一种柴油机连杆高精度镗磨装置。其技术上是这样实现的:一种柴油机连杆孔高精度镗磨装置,包括普通卧式镗床、夹具、磨头保持架、能源输送管、磨头、砂轮、专用镗杆在内的结构,其特征在于:夹具被螺栓固定在镗床工作台上,磨头保持架通过螺栓将磨头和专用镗杆连接在一起,专用镗杆被螺栓固定在可以在镗床刀盘中移动的镗床移动刀架上,砂轮的驱动能源通过旋转接头、能源输送直管、接头、能源输送弯管与磨头连接,对连杆孔进行镗磨时,磨头上的砂轮一方面以每分钟500~50000r/min的转速自转,另一方面,砂轮以10~300r/min的转速绕专用镗杆旋转,驱动能源可以是液体、气体、电。该技术的明显效果是:磨头上的砂轮得到驱动能源后,能高速平稳的旋转,由于精磨时的磨削单面余量较小,所以不会造成让刀现象。另外,砂轮一方面以500~50000r/min的转速自转,另一方面,砂轮还以10~300r/min的转速绕专用镗杆旋转,专用镗杆可随移动刀架在镗床刀盘中移动,可以调节被加工孔的尺寸大小。砂轮高速旋转能使连杆得到高质量的表面粗糙度,通过观察镗床上的坐标显示仪,移动镗床工作台与砂轮的相对位置则可以控制连杆孔的孔距。采用柴油机连杆孔高精度镗磨装置加工连杆孔时,能使孔的尺寸公差达到级精度、圆柱度公差达到5级精度、孔与侧面基准的垂直度公差达到6级精度、大、小孔的平行度公差达到6级精度、表面粗糙度达到Ra0.8,而且加工成本相当低廉。柴油机连杆孔高精度镗磨装置不但可以应用于船舶,铁路、电站、军事装备等行业里的柴油机连杆制造,提升我国柴油机制造行业的技术水平,而且还可以广泛地应用于机械制造中对孔的尺寸公差和形位公差都有很高要求的场合。

四、附图说明

图1是柴油机连杆孔高精度镗磨装置的结构示意图。

图2是柴油机连杆孔高精度镗磨装置的A-A剖视图。

图3是柴油机连杆孔高精度镗磨装置的B-B剖视图。

图4是柴油机连杆孔高精度镗磨装置的C-C剖视图。

其中:1-双头螺栓、2-压板、3-压板螺母、4-镗床工作台、5-螺栓、6-夹具、7-连杆、8-接头、9-能源输送弯管、10-磨头保持架、11-螺钉、12-镗床刀盘、13-镗床移动刀架、14-镗床坐标显示仪、15-螺栓、16-专用镗杆、17-磨头、18-砂轮、19-能源输送直管、20-旋转接头。

五、具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型作进一步描述:

见附图1、2、3、4,柴油机连杆孔高精度镗磨装置中,夹具(6)被螺栓(5)固定在镗床工作台(4)上,连杆(7)被双头螺栓(1)、压板(2)、压板螺母(3)固定在夹具(6)上。磨头保持架(10)通过螺钉(11)将磨头(17)和专用镗杆(16)连接在一起,专用镗杆(16)被螺栓(15)固定在镗床移动刀架(13)上,镗床移动刀架(13)可以在镗床刀盘(12)中移动,并随镗床刀盘(12)带动专用镗杆(16)旋转。磨头(17)上砂轮(18)的驱动能源通过旋转接头(20)、能源输送直管(19)、接头(8)、能源输送弯管(9)与磨头(17)连接。接通驱动能源,砂轮(18)高速旋转,镗床上的数字显示仪(14)被用来控制砂轮(18)与连杆(7)上孔的相对位置。

见附图1、2、3、4,开始工作时,将连杆(7)安装在夹具(6)上,校准连杆(7)两侧面与镗床工作台(4)的垂直度。将砂轮(18)调整到与连杆(7)第一个孔的四个象限点接触,记下镗床上数字显示仪(14)上的数字。将砂轮(18)退出连杆(7)的第一个孔,移动砂轮(18),移动的距离等于连杆(7)第一个孔所预留的磨削余量,提供驱动能源使磨头(17)上的砂轮(18)旋转,启动镗床刀盘(12)使其旋转,镗床刀盘(12)带动镗床移动刀架(13)、专用镗杆(16)、磨头(17)以30r/min的转速旋转,另外,砂轮(18)以30000r/min的自转转速对连杆(7)的孔进行磨削,第一个孔磨好后,移动砂轮(18)到第二个孔的位置上,重复第一个孔的操作过程,加工连杆的第二个孔,第二个孔磨好以后,移动砂轮(18)离开连杆(7),停止砂轮(18)和镗床刀盘(12)旋转,从夹具(6)上取下连杆(7),准备进入下一个连杆(7)的加工程序。

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