[实用新型]液压装置驱动的推钢机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢及热处理等冶金、机械制造业，特别涉及一种连续式加热炉的液压装置驱动的推钢机。

背景技术

推钢机广泛应用于轧钢及热处理用连续式加热炉及其它需要使钢坯移动的场合。

传统的推钢机的推钢框架导向机构采用导向杆导向套结构，推钢框架导向杆为机械加工的钢制圆杆，底座和导向架装有铜制导向套，推钢框架导向杆在铜制导向套内运动。底座和导向架为铸钢结构，其重量较重，制造周期长。底座和导向架、导向杆和导向套在加工和装配方面要求都很高。底座需要上镗床加工，尤其导向孔、导向杆的加工，对尺寸及形位公差要求高，在加工上有一定的难度。导向运动副为滑动摩擦副，机械效率较低。在灰尘大的环境下，导向杆和导向套容易受粉尘氧化铁皮影响，发生卡阻划伤。推钢框架导向机构有时采用齿轮齿条滑轨传动导向结构，采用这种结构，在加工齿轮齿条时需要专用机床和专用刀具，对加工和装配的要求都很高，而且制造成本也高。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种改进的液压装置驱动的推钢机，它解决了推钢框架机械加工、制造周期长，在加工和装配方面要求高、难度大，滑动导向机械效率低、制造成本高的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种液压装置驱动的推钢机，它包括基础底座，推钢框架及推钢头，导向装置，以及动力驱动装置，所述导向装置是由上下二个滚轮构成的导向机构以代替滑动导向装置，四对导向滚轮通过支架安装在底座上；所述推钢框架装有导向杆，底座和导向架装有导向滚轮，推钢框架导向杆安置在导向滚轮之间；所述动力驱动装置为液压驱动装置，液压装置直接与推钢框架相连，推钢框架可运动地安置在导向滚轮中。

本实用新型的连续式加热炉推钢机采用焊接结构的推钢框架及推钢头，直接利用型钢制造导向框架，型钢材料容易获得，制造结构简单，也无须进行机械加工，由此缩短了制造周期，降低了制造成本。

本实用新型使用四对滚轮作为导向机构，以滚动导向方式代替滑动导向方式。采用本结构设计，大大地减少了机械加工量，只需要加工很少的零部件，制造成本低。各组成零部件的结构简单，对尺寸及形位公差要求低，加工制造较为容易，装配调整方便快捷。在中小型车床上可以完成全部机械加工件的加工，加工成本低，设备造价便宜。由于导向运动为滚动方式，降低了摩擦系数，提高了机械效率，减少了使用过程中的能耗。

本推钢机采用液压装置驱动方式，液压缸采用前端耳轴或中间耳轴安装方式，提高了液压缸轴向受压的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一种液压装置驱动的推钢机的结构示意图。

图2是按图1所示的A-A剖视图。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型是一种液压装置驱动的推钢机，它包括基础底座5、推钢框架及推钢头1、导向装置以及动力驱动装置。导向装置是一种由上下二个滚轮2构成的导向机构，代替了传统的导向杆导向套/齿轮齿条滑轨传动导向机构。四对导向滚轮2通过支架6安装在底座5上。

推钢框架1装有导向杆，底座5和导向架装有导向滚轮，推钢框架1导向杆安置在导向滚轮之间。推钢框架及推钢头1为焊接结构，导向杆系由无缝钢管或工字钢槽钢等轧制型钢制作而成。底座5和导向架为焊接结构，导向架由型钢制成。

动力驱动装置为液压驱动装置，液压装置直接与推钢框架1相连，推钢框架1可运动地安置在导向滚轮2中。当推钢机工作时，液压缸3或与液压站连接的液压装置直接驱动推钢框架1，由推钢框架及推钢头1推动钢坯前进。液压缸3由液压缸支座4支承。液压缸3采用前端耳轴或中间耳轴安装方式，以提高液压缸轴向受压的稳定性。

导向滚轮2中的上导向轮装有使上导向轮上下浮动的压紧弹簧，安装压紧弹簧，可使上导向轮上下浮动。在保证上导向轮具有一定压紧力的同时，可以自行调整导轮之间的间隙，保证推钢框架平稳运动，避免发生卡阻现象。导向滚轮2的截面形状是根据推钢框架1导向杆的截面形状进行设计的，例如采用钢管形状。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。