[实用新型]红外线燃烧器总程

说明书

技术领域

本实用新型属于灶具燃烧器领域，特别是涉及灶具用红外线燃烧器。

背景技术

目前市场现有技术的灶具用红外线燃烧器总程结构如图2所示，一般包括：点火支架1，点火针2，燃烧室3，感应针7，喷火器8，多孔陶瓷燃烧盘，锅架调节板11。现有技术炉煲内的燃烧室3相对较小，燃气不能完全燃烧，燃烧室的外环与内环会因高温粘结剂老化脱落引起空间相通，燃气燃烧时易发生“窜气”现象，从而引发灶具的“回火”或“放炮”等质量问题。点火装置是置于燃烧器总程的下部，造成燃烧器总程结构不紧凑，燃气点燃率相对不高。多孔陶瓷燃烧盘是单一环形的整体结构，在长期使用后因热胀冷缩易引起变形或爆裂。在红外线灶具燃烧器总程的端部没有遮挡，红外线向四周辐射，造成热能损失，并会因红外线大量辐射引起周边人员的身体不适。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处，提出一种燃气燃烧时不会“窜气”，燃烧更加充分；燃烧器总程结构紧凑，燃气点燃率更高；燃烧盘使用寿命更长；减少红外线热能损失，更加节能的灶具用红外线燃烧器总程。

本实用新型解决所述的技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

灶具用红外线燃烧器总程，包括燃烧室，点火装置，安装在燃烧器端部的燃烧盘和红外线辐射反射盘。炉煲燃烧室是双环形结构，外环、内环分别与燃烧盘构成的空间相对隔绝，相比现有通用的炉煲燃烧室空间更大；点火装置由位于燃烧器总程的下部改为置于燃烧器的中心位置；燃烧盘是由两块环形分体的多孔陶瓷燃烧盘组合而成，其结构是双环形；在燃烧器的端部安装有红外线辐射反射盘，反射盘内表面是环形圆锥面，在锥面的背面粘有耐高温隔热材料。

同现有技术相比较，本实用新型灶具用红外线燃烧器总程的技术效果在于：1、燃气在相对独立的双环形空间内不会发生“窜气”，解决了灶具“回火、放炮”的质量问题，燃烧室空间增大，燃气燃烧更加充分，提高了灶具的热效率。2、点火装置置于燃烧器总程的中心位置，使燃烧器总程结构更加紧凑，燃气点燃率相对提高。3、多孔陶瓷燃烧盘由单一整体改为双环形的分体结构，减少了热胀冷缩对燃烧盘的影响，延长了燃烧盘的使用寿命。4、在红外线燃烧器总程的端部装有红外线辐射反射盘，使得向四周辐射的红外线反射集中到锅底，相比现有红外线灶具的热效率提高了30％以上，并且减轻了周边人员因红外线大量辐射引起的身体不适。

附图说明

图1是本实用新型灶具用红外线燃烧器总程的结构示意图；

图2是图一的A向剖视图；

图3是分体式双环形多孔陶瓷燃烧盘的结构示意图；

图4是红外线辐射反射盘的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示对具体实施例进一步详述。

一种红外线燃烧器总程，如附图所示，包括：点火支架1、点火针2、燃烧室3、定位支架4、I号装饰圈5、II号装饰圈6、感应针7、喷火器8、内环燃烧盘9、外环燃烧盘10、锅架调节板11、空气孔12、红外线辐射反射盘13、耐高温隔热材料14、灶具面板15。所述燃烧器的燃烧室3是双环形结构，外环、内环分别与燃烧盘构成的空间相对隔绝，环形燃烧室的直径范围是165-180毫米，燃烧室高度范围是64-90毫米。

由点火支架1和点火针2组成的点火装置安装在燃烧器的中心位置，使燃烧器总程结构更加紧凑，燃气点燃率相对提高。

由环形燃烧盘9作为内环，与作为外环的燃烧盘10组合成双环形分体式燃烧盘，其中内环9放置于外环10的中间，内环与外环之间留有1到2毫米的间隙，间隙之上覆盖有II号装饰圈6，燃烧盘10的外圆周之上覆盖有I号装饰圈5。

在燃烧器的端部安装有红外线辐射反射盘13，其结构是由两件环形不锈钢圈组合而成，内圈是环形圆锥面，在锥面的背面粘有起隔热作用的耐高温石棉板，外圈是圆柱形，并在外圈侧面开有空气孔12，内圈与外圈之间固定有定位支架4，内圈锥面之上固定有锅架调节板11，灶具面板15与外圈接触，并支撑红外线辐射反射盘13。