[实用新型]底座连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型有关于一种底座连接器，尤其涉及一种具有基座及盖体的底座连接器。

【背景技术】

现有的底座连接器一般设有基座与盖体，二者配合后形成收容空间，电路及端口收容在上述收容空间内。

设计者通常通过两种方式实现基座及盖体的结合，一种为在基座及盖体上设置螺孔，通过螺丝固定的方式实现二者的结合，该实施方式需将螺丝暴露在底座连接器外以方便装配，但影响底座连接器的美观性。

第二种实施方式为在基座及盖体内部对应设置扣合装置，组装时，直接按压盖体将二者扣合在一起，该实施方式结构简单，制造及安装简易，但是使用者若要将基座及盖体分开，则会对扣合装置造成一定的损害，数次拆装后，该底座连接器可能无法使用。

综上所述，确有必要提供一种具有更先进扣合方式的底座连接器。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种底座连接器，其具有更为先进的扣合方式。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种底座连接器，其包括：基座，收容有至少一个弹性模块；锁扣盖，配接在基座上，并可相对于基座沿一时钟方向旋转；盖体，配接于锁扣盖一侧；其中所述锁扣盖设置有至少一个扣合孔，盖体设置有与扣合孔对应的扣合部，所述扣合部与扣合孔藉弹性模块弹性回复力配合固定，所述锁扣盖抵压弹性模块并相对于盖体旋转，使得扣合孔与扣合部分离。

与现有技术相比，本实用新型底座连接器的基座及盖体之间设有锁扣盖，该底座连接器通过锁扣盖及基座内的弹性模块实现组装及拆分，避免了先前技术中盖体与基座硬性拆分容易损坏的问题。

【附图说明】

图1是本实用新型底座连接器的部分立体分解图。

图2是本实用新型底座连接器的立体分解图。

图3是图2另一角度的视图。

图4是本实用新型底座连接器中用于扣合盖体及锁扣盖的扣合部的立体图。

图5是基座的立体分解图。

图6是本实用新型底座连接器处于锁扣状态的示意图。

图7是本实用新型底座连接器处于开启状态的示意图。

【具体实施方式】

图1至图4公开了本实用新型的一个实施例，其涉及一种具有锁扣盖2的底座连接器100。

请参阅图1至图3，底座连接器100具有基座3，盖体1，及设置在上述二者之间用于连接二者的锁扣盖2，该底座连接器100设有连接模组5与连接模组6，上述二模组5、6通过线缆连接后，将用于设备的互连。

请参阅图2及图5，连接模组5倾斜的安装于基座3，且部分穿过锁扣盖2与盖体1并显露于连接器100外。连接模组5包括连接端口51、用于安装连接端口51的电路板52及用于安装电路板52的扣持座53。电路板52的边缘设有至少一个固定凹口521，扣持座53设有与固定凹口521相对应的固定凸块531。在扣持座53安装电路板52一侧还设有至少一个弹性扣持爪532。该扣持爪532从扣持座53凸伸形成，设有弹性部533、配合斜面534及扣持面535。将电路板52与扣持座53安装时，在配合斜面534的导引下，下压力产生的水平分力使弹性部533弹性向外微张，从而电路板52压至扣持面535下，此时扣持座53通过固定凹口521与固定凸块531的配合对电路板52进行水平方向的限位，扣持面535对电路板52进行轴向方向的限位，则电路板52被固定于扣持座53中。连接端口51通过若干设置于其下部的焊接部511焊至电路板52上。扣持座53上设置至少两个螺孔536，通过螺丝将连接模组5固定于基座3上。在本实施例中，在螺丝扣合处的下方的连接模组5与基座3之间设有弹簧(未标号)，使连接模组5可沿着对接方向做弹性运动以缓冲对接连接器的插拔力。

连接模组6包括一个连接端口61及一个电路板62，连接端口61焊接于电路板62上，电路板62通过螺丝固定于基座3上。电路板52与电路板62之间通过线路电性连接。