[实用新型]管路连接法兰密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于管路连接的法兰密封装置。

背景技术

目前，在机械领域里，管道密封经常采用“法兰连接垫片密封”和“胶圈密封”两种密封连接方式。

如图3所示，“法兰连接垫片密封”虽然结构简单，其缺点是：当管路形状复杂时，这种结构方式对其制造要求较高，而且不能补偿管路的变形，当管路发生变形时，容易使整个密封面上的压比发生变化，导致从压比低的区域发生介质泄漏；或者造成应力集中，长时间振动后，出现管路断裂等故障。

“胶圈密封”虽然补偿管路能力较强，密封效果也好，其缺点是：对密封件自身的加工精度要求高，不适合于在某些重大零件上采用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够补偿管路的变形、且使整个密封面上的压比不变、并有效防止介质泄漏和管路断裂的管路连接法兰密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：管路连接法兰密封装置，包括与被连接体对接的连接法兰，所述连接法兰与所述被连接体之间设有密封垫片，与所述连接法兰连接的管，将所述连接法兰和密封垫片紧固在所述被连接体上的紧固装置，所述连接法兰设有可使所述管插入的内孔，所述管的端部插接在所述连接法兰的内孔内，所述管的插入部和所述连接法兰的内孔之间具有间隙，所述间隙的外侧设有密封圈，所述密封圈的外侧设有密封圈夹紧装置。

作为一种改进，所述密封圈夹紧装置包括密封圈压紧盘，将所述密封圈压紧盘紧固在所述连接法兰上的紧固装置。

作为进一步的改进，所述密封圈压紧盘、连接法兰具有共同的紧固装置。

作为进一步的改进，所述连接法兰的内孔的外侧设有可容纳部分密封圈的倒角。

由于采用了上述技术方案，管路连接法兰密封装置，包括与被连接体对接的连接法兰，所述连接法兰与所述被连接体之间设有密封垫片，与所述连接法兰连接的管，将所述连接法兰和密封垫片紧固在所述被连接体上的紧固装置，所述连接法兰设有可使所述管插入的内孔，所述管的端部插接在所述连接法兰的内孔内，所述管的插入部和所述连接法兰的内孔之间具有间隙，所述间隙的外侧设有密封圈，所述密封圈的外侧设有密封圈夹紧装置；本实用新型能够补偿管路的变形，使整个密封面上的压比不变，有效防止介质泄漏和管路断裂，将高精度的加工面移到法兰上而不是在重要零件上，降低了对管路和重要零件的制造要求和因此而可能出现的废品，管路不会断裂，即使出现泄漏介质现象也容易修复，使整体成本下降。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例管1的角度误差弥补的示意图；

图3是背景技术的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，管路连接法兰密封装置，包括与被连接体6对接的连接法兰3，所述连接法兰3与所述被连接体6之间设有密封垫片4，与所述连接法兰3连接的管1，将所述连接法兰3和密封垫片4紧固在所述被连接体6上的紧固装置7，所述连接法兰3设有可使所述管1插入的内孔，所述管1的端部插接在所述连接法兰3的内孔内，所述管1的插入部和所述连接法兰3的内孔之间具有间隙8，所述间隙8的外侧设有密封圈5，所述密封圈5为O型密封橡胶圈，对管1起到紧固作用并防止管1发生振动，所述密封圈5的外侧设有密封圈夹紧装置9。

所述密封圈夹紧装置9包括密封圈压紧盘2，将所述密封圈压紧盘2紧固在所述连接法兰3上的紧固装置7，所述密封圈压紧盘2、连接法兰3具有共同的紧固装置7。紧固装置7为螺栓，紧固螺栓时，密封圈压紧盘2和连接法兰3将密封橡胶圈5紧紧地压在管1上，起到密封该三个零件的作用。

所述连接法兰3的内孔的外侧设有可容纳部分密封圈5的倒角。所述密封垫片4安装在所述连接法兰3没有倒角的端面和被连接体6之间，起密封平面的作用，同时密封圈压紧盘2、连接法兰3和密封橡胶圈5的共同起到限定管1的自由度，使管1沿其自身轴线方向的自由度没有限定。

如图2所示，本实施例具体的误差弥补体现在以下方面：

①管1沿被连接体6的密封平面方向上的位置误差弥补：通过在密封圈压紧盘2、连接法兰3、密封垫片4中间预先加工的较大的螺栓孔实现。

②管1沿被连接体6的密封平面垂直方向上的位置误差弥补：管1在此方向上没有限制其自由度，补偿误差的能力最强。