[实用新型]钢丝缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝缠绕增强塑料管道成型设备，具体涉及一种钢丝缠绕机。

背景技术

现在市场上的钢丝缠绕机虽然有不少形式，但大都存在着一个共同的缺陷，那就是设备较庞大，多根钢丝的张紧力很难调整在同样的预紧力水平上，且线辊更换频繁，钢丝螺距不均匀等，直接影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述缺陷，提供一种钢丝缠绕螺距均匀，预紧力可调整，不用频繁更换线辊，可完成连续化生产的钢丝缠绕机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：钢丝缠绕机，其特征在于包括框架，框架的两侧安装有塑料管夹辊，塑料管贯穿于两侧的夹辊中间，塑料管外同轴安装有内管和外管，电动机通过支架固定在框架上，电动机通过联轴器连接一条主轴，主轴分别连接上线传动齿轮副和放线传动齿轮副，上线传动齿轮副和放线传动齿轮副分别固定在支架上，内管的两端分别与轴承组件的内圈固定连接，外管的两端分别与轴承组件的外圈连接，并与上线齿轮传动副进行啮合，放线传动齿轮副上缠绕母线轮上的钢丝，外管上安装有紧线机构和导线机构。

本实用新型内管通过轴承组件与外管连接，内管与轴承组件起到支撑外管的作用，在电动机的带动下，上线传动齿轮副带动外管转动而内管不受影响。

所述的钢丝缠绕机，其塑料管夹辊上安装调整丝杆，旋转丝杆，可以调整夹棍之间的距离，用于夹紧不同直径的塑料管。

所述的钢丝缠绕机，其放线传动齿轮副与主轴通过花键或联轴器连接。

所述的钢丝缠绕机，其传动齿轮副的速比为3-12，通常由整条生产线的生产速度来定。

所述的钢丝缠绕机，其框架上可装有防护罩，以保证操作运行时的安全。

所述的钢丝缠绕机，其紧线机构可以采用任何公知的结构方式，本实用新型提供一种结构方式为：包括压板，压板上安装有压板滚轮，压板通过螺栓连接固定板，固定板上安装移动板，移动板上安装移动板滚轮，移动板滚轮连接调整弹簧，固定板上安装调节手柄。

调整弹簧用来调节钢丝的松紧度和预紧力，调节手柄用来固定移动板，使移动板相对于固定板的位置固定。工作过程中，钢丝依次缠过压板滚轮和移动板滚轮。

导线机构采用行业中的公知结构，外管上可设置两组或多组导线机构，其中一组是将外管上的钢丝通过导线轮顺利地将钢丝导出，使其在缠绕过程中不乱线。另一组是将放线传动齿轮副上的钢丝通过导线轮顺利地将钢丝缠绕在外管上。

当塑料管在通过钢丝缠绕机缠绕钢丝时，塑料管夹辊保证在成型过程中塑料管能平稳地通过缠绕机，不致于来回摆动，影响钢丝缠绕螺距的均匀性。

本实用新型的工作原理为：启动电动机，电动机通过主轴带动上线传动齿轮副和放线传动齿轮副同步转动，放线传动齿轮副是将母线轮上的钢丝通过导线机构均匀地分布在外管上。上线传动齿轮副同时带动外管以一定的角速度转动，并将外管上的钢丝通过导线机构和紧线机构均匀地将钢丝缠绕到塑料管上。塑料管是在另外的外力(如牵引机)的作用下直线前移。

与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果是：

1、本实用新型能够实现连续化生产，不因换钢丝盘而影响正常生产。

2、本实用新型具有操作简便，性能可靠的优点。

3、本实用新型在生产过程中，能保证钢丝在要求的预紧力情况下，均匀地缠绕在塑料管上。

4、本实用新型通过调整电动机的转速和塑料管前移的速度可以随意调整钢丝缠绕的缠绕角度和螺距，以达到不同压力管道的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为本实用新型紧线机构的示意图。

图中：1框架  2塑料管  3夹辊  4上线传动齿轮副  5内管  6外管  7导线机构  8紧线机构  9放线传动齿轮副  10主轴  11轴承组件  12支架13丝杆  14钢丝  15母线轮  16电动机  17压板  18压板滚轮  19移动板滚轮  20固定板  21调节手柄  22移动板  23调整弹簧

具体实施方式