[发明专利]脱粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及设置在联合收割机等上的脱粒装置。

背景技术

联合收割机是在履带式行使装置的上部搭载了对收割的禾秆进行脱粒的脱粒装置和暂时储存用脱粒装置进行脱粒后的谷粒的谷物箱或料斗部，并在脱粒装置的前侧具备了收割装置的结构。

从收割装置一侧的供给输送装置输送的禾秆由进给链所传接而向上述联合收割机的脱粒装置供给。供给到脱粒装置上的禾秆在由进给链所夹持输送过程中在处理室内的处理筒脱粒，由具备了筛选功能的摇动筛选搁板所筛选，较多地包含从该摇动筛选搁板的前部到中间部向前侧的一次输送螺旋一侧流下的谷粒的被处理物(称作一次物)借助于一次扬谷筒投入到谷物箱或料斗部暂时储存。另外，较多地包含从摇动筛选搁板的后部向二次输送螺旋一侧流下的带有枝梗的粒或稻草屑等的被处理物(称作二次物)借助于二次扬谷筒投入到二次处理筒后再由摇动筛选搁板所摇动筛选。另外，脱粒后的排出稻草从脱粒装置的后部向农田排出。

上述排尘处理筒已知有位于二次处理筒的机体后方并以与二次处理筒相同的驱动轴转动的结构。(参照专利文献1：日本特许第3503177号公报；专利文献2：日本特许第3146924号公报)

上述专利文献1、2所记载的发明是在排尘处理筒的外周部或在二次处理筒和排尘处理筒的外周部上断断续续地具备了处理齿的结构。因此，由于输送被处理物的能力较低，因而存在该被处理物的输送容易停滞，对被处理物施加过渡的处理作用从而容易损伤该被处理物中的谷粒的缺点。

另外，在将连续地形成的螺旋体要设置在排尘处理筒的外周部上的场合，若面对从处理室后端部向排尘处理室的连通口的螺旋体的直径较小，则存在被处理物的从处理室一侧向排尘处理室的收进能力降低，在该连通口部发生被处理物堵塞从而不能顺利地进行脱粒作业的缺点。

另外，在排尘处理室内，虽然在其前侧有较多的谷粒漏下，越向后方一侧稻草屑越多从而不易漏下，但上述专利文献1、2所记载的发明中没有提出使配置在排尘处理筒的外周的过滤部件的过滤孔面积在前侧和后侧不同这一点。因此，在该过滤孔的面积设定为横跨过滤部件的全长均一的场合，被处理物的漏下在排尘处理室的后侧部分受阻碍，该被处理物中的谷粒以依旧混入在稻草屑中的状态从排尘处理室的后端向机体外部排出从而存在造成收获损失的问题。

发明内容

本发明的课题是提供提高了二次处理筒和排尘处理筒中的处理能力的作业效率较高的脱粒装置。

本发明的课题由以下的解决方案解决。

本发明的第一方案做成一种脱粒装置，该装置的特征在于，

设有具备处理筒(41)的处理室(40)，配置在该处理室(40)的下侧的摇动筛选搁板(43)，配置在该摇动筛选搁板(43)下侧前部的风选机(45)，配置在该风选机(45)后侧的一次输送螺旋(50)，配置在该一次输送螺旋(50)后侧的二次输送螺旋(56)，与该二次输送螺旋(56)的输送终端部连接的二次扬谷筒(57)，与该二次扬谷筒(57)的输送终端部连接并具备二次处理筒(60)的二次处理室(58)，以及具备排尘处理筒(64)的排尘处理室(63)；

使排尘处理室(63)借助于连通口(40a)与上述处理室(40)的后端部连通，在上述二次处理筒(60)的外周部及排尘处理筒(64)的外周部分别设置连续形成的螺旋体(60a、64a)；

使设置在该排尘处理筒(64)的外周部的螺旋体(64a)中面对上述连通口(40a)部分的螺旋体(64a)的直径(D)形成为比位于面对该连通口(40a)的部分的螺旋体(64a)后侧部分的螺旋体(64a)的直径(d)还大；

使配置在该排尘处理筒(64)外周的过滤部件(66)的过滤孔的面积形成为越向后侧越大。

本发明的第二方案，根据第一方案的脱粒装置，其特征在于，上述过滤部件(66)形成为格子状。

根据第一方案的发明，与在二次处理筒60和排尘处理筒64上断断续续地设置了处理齿的结构相比，在该二次处理筒60和排尘处理筒64上设置连续地形成的螺旋体60a、64a的结构更能够提高被处理物的输送能力。由此，该被处理物的输送不易停滞，能够顺利地进行脱粒作业并能够提高脱粒作业效率。另外，由于对被处理物不施加过度的处理作用，因此，谷粒不会损伤，能够得到品质优良的谷粒。

另外，提高从处理室40一侧向排尘处理室63一侧收进被处理物的能力，在连通口40a部位不易发生被处理物堵塞，能够顺利地进行脱粒作业并能够提高脱粒作业效率。