[发明专利]用于防止环氧模塑料粉末结块和流动性劣化的方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种形成环氧模塑料粉末的方法。更具体地，本发明是关于一种通过在环氧模塑料粉末的研磨过程中使用干冰而防止环氧模塑料粉末结块和流动性劣化的方法。

背景技术

一般而言，环氧模塑料(epoxy molding compounds，“EMCs”)可以指由环氧树脂和添加剂例如硬化剂、硬化促进剂、填料、偶联剂、着色剂、脱模剂等形成的热固性复合材料。环氧模塑料可以用于密封和/或封装半导体设备以及其它电子元件。

常规的EMC可以通过如下方法制备：将环氧树脂与至少一种添加剂混合成均匀的混合物，通过螺旋桨和桨叶的转移(transfer)及剪切应力将该混合物磨碎，并且根据EMC的预期用途，将磨碎的混合物熔融捏和(melt-kneading)或研磨成预定的形状和大小，例如，粉末、片状等。

然而，EMCs的常规研磨会产生潜热，并且因此增加EMCs的总体温度。使EMC经受高于预定值的温度，会使EMCs硬化，从而得到坚硬不溶的材料，该材料不能软化或再加热时不能再成形。所述EMC的硬化会引起EMC粉末结块和流动性劣化。另外，当以低粘性的树脂制备EMC粉末时，所述结块和流动性劣化可能进一步加剧。流动性劣化的结块的粉末会在随后的压片和/或成型过程中造成缺陷，或者甚至完全终止所述过程，即，过度结块的粉末无法引入到压片过程，因而产生有缺陷的电子元件。所述结块的粉末可以通过单独的过程再次粉末化；然而所述过程会手工操作，因此由于潜在掺杂异质材料而引起缺陷。

在开发能防止热生成的研磨机的尝试中，已经提出了带冷却套的研磨机。然而，所述研磨机很难将EMC粉末的温度保持在临界点以下，在该临界点会发生结块。因此尚未开发出能完全防止热生成的研磨机。

在开发能在研磨过程中防止热生成的另一尝试中，已经提出了在EMC研磨过程中将液氮和/或抗结块剂引入研磨机。然而，在研磨机中使用液氮会引发使用时的安全问题、高成本、温度控制困难以及过量使用时的设备损伤。过量的抗结块剂会在其分散时引起成型缺陷，因而尽管防止潜在结块，但是可能引发流动性劣化。

因此，需要一种能有效并廉价地去除EMC研磨过程中产生的热以使结块和流动性劣化最小化的新方法。

发明内容

因此，本发明是关于一种用于防止环氧模塑料粉末结块和流动性劣化的方法，该方法充分地克服相关技术的一种或多种缺点。

因此，本发明的特点是提供用于防止环氧模塑料粉末结块和流动性劣化的方法，该方法能有效并廉价地去除研磨过程中产生的潜热。

本发明的至少一种上述和其它特征和优点可以通过提供一种环氧模塑料粉末的制备方法来实现，该方法包括，制备环氧模塑料片；将干冰供给到干冰连续进料器中，以形成干冰片；在研磨机中同时研磨所述环氧模塑料片和所述干冰片，以形成粉末混合物；分离该粉末混合物，以形成环氧模塑料粉末。

分离所述粉末混合物可以包括通过升华去除干冰。将干冰供给到干冰连续进料器中可以包括将干冰供给到料斗中，通过振动器和旋转螺杆将干冰研磨成片，以及通过出口排出干冰片。将干冰供给到干冰连续进料器中还可以包括形成平均直径为约0.01mm至约100mm的干冰片。所述方法还可以包括将干冰片以约5kg/hr至约100kg/hr的速率引入到研磨机中。

附图说明

通过结合附图详细描述示例性实施方式，本发明的上述及其它特征和优点对本领域普通技术人员来说将更加明显，其中：

图1表示根据本发明实施方式的干冰连续进料器的平面图；

图2表示根据本发明实施方式的从干冰连续进料器中排出并供应给研磨机的干冰的照片；

图3表示实施例1得到的EMC粉末的照片；以及

图4表示对比例1得到的结块的EMC粉末的照片。

具体实施方式

在此将2006年8月21日在韩国知识产权局提交的、发明名称为“用于防止环氧模塑料粉末结块和流动性劣化的方法”的韩国专利申请第10-2006-0078999号的全部内容引入作为参考。

在下文中结合附图对本发明进行更充分地描述，其中描述了本发明的示例性实施方式。然而本发明可以以不同形式实施，并不应解释为限于此处阐述的实施方式。当然，提供这些实施方式以便充分完整地公开，并向本领域技术人员充分表达本发明的范围。

根据本发明，用于研磨环氧模塑料的方法的示例性实施方式可以包括在进料器中形成干冰片以及在研磨机里将干冰片与EMC片一起研磨的步骤。尤其是干冰进料器及其操作方法将结合图1和图2详细描述。