[发明专利]开尾拉链注塑机及自动穿拉头方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种开尾拉链注塑机，尤其涉及一种适用于开尾拉链的方块插座、插销及上止的注塑的开尾拉链注塑机及自动穿拉头方法。

【背景技术】

当今世界上年产拉链数百亿条，中国作为拉链生产大国约占据世界生产总量的50％-60％。而拉链业的发展趋势是朝向低成本、高质量、大规模、集约化方向发展。因而对拉链生产的高效率的自动化设备要求也越来越高。目前塑胶、尼龙开尾拉链的方块插座、插销和上止的注塑生产一般有手工、半自动以及全自动之分，但是将拉头穿设到拉链适当位置的过程基本全部是通过手工完成的，因而不仅效率低、成本高，而且质量(如上止)不能令人满意。为此，业界一直在致力于开发一种理想的解决方案。

【发明内容】

为了解决现有技术的开尾拉链注塑过程中需要手动穿拉头，浪费大量人力同时增加了生产成本的技术问题，本发明提供了一种具有自动穿拉头功能的开尾拉链注塑机及其自动穿拉头方法。

本发明解决现有技术的开尾拉链注塑过程中需要手动穿拉头，浪费大量人力同时增加了生产成本的技术问题所采用的技术方案是：提供一种开尾拉链注塑机，该开尾拉链注塑机包括：具有上、下模的注塑主机；用于传动拉链沿纵向通过注塑主机的拉链传动机构；其中该开尾拉链注塑机进一步包括位于注塑主机上游的自动穿拉头装置，该自动穿拉头装置包括：用于使拉头相对拉链的拉链空位运动以穿入拉链空位的拉头相对传动机构；以及用于感应拉链空位以控制拉头相对传动机构的第一空位感应器。

根据本发明一优选实施例，该自动穿拉头装置包括位于注塑主机上游的下盖板，拉头相对传动机构为设置在下盖板上并具有可容纳拉头的拉头型腔的拉头滑块以及用于相对下盖板横向传动拉头滑块以使拉头从待位位置横向传动到就位位置并穿入拉头空位的气缸。

根据本发明一优选实施例，该自动穿拉头装置进一步包括：用于相对拉链固定拉头的拉头固定机构；以及设置在就位位置下游用于感应拉链空位以控制拉头固定机构释放拉头的第二空位感应器。

根据本发明一优选实施例，该第二空位感应器进一步作为将拉链空位定位在上、下模之间以便进行注塑的感应器。

根据本发明一优选实施例，该拉头固定机构包括：在拉链通过位置成预定间隔设置在下盖板上方并位于就位位置下游的第一上盖板，拉链在第一上盖板和下盖板之间通过并且预定间隔小于拉头的高度；用于相对下盖板传动第一上盖板以使拉头通过的第一上盖板传动机构。

根据本发明一优选实施例，该自动穿拉头装置进一步包括位于就位位置下游的用于感应拉头以控制第一上盖板传动机构复位第一上盖板的拉头感应器。

根据本发明一优选实施例，该自动穿拉头装置进一步包括用于将拉头送入待位位置的拉头供给机构，拉头供给机构包括位于下盖板上方的拉头分配机构和连接拉头分配机构和待位位置的拉头输送机构。

根据本发明一优选实施例，该拉头相对传动机构为在竖直方向上固持并传动拉头以作用拉头空位使拉头穿入拉头空位之竖直固持传动机构。

本发明解决现有技术的开尾拉链注塑过程中需要手动穿拉头，浪费大量人力同时增加了生产成本的技术问题所采用的另一技术方案是：提供一种自动穿拉头方法，该自动穿拉头方法包括：a.在利用第一空位感应器感应沿纵向行进的拉链的拉链空位；b.利用拉头相对传动机构使拉头相对拉链空位运动并穿入拉链空位；c.利用拉头固定机构固定拉头；d.利用第二空位感应器感应拉链空位并控制拉头固定机构释放拉头以便将拉头定位拉链的预定位置；e.利用拉头感应器感应拉头并控制拉头固定机构复位。

根据本发明一优选实施例，步骤d中还包括将拉链空位定位在注塑主机的上、下模之间以进行注塑的步骤。

上述开尾拉链注塑机的有益效果是：通过采用上述结构，在开尾注塑机的方块插座、插销和上止的注塑之前将拉头自动穿设在拉链的预定位置，取代了现有手动穿拉头方式，大大提高了效率、改善了质量、节约了成本。

【附图说明】

图1是显示本发明的开尾拉链注塑机的结构的侧向示意图；

图2是显示本发明的开尾拉链注塑机的结构的俯视示意图；

图3-图6是显示是本发明的开尾拉链注塑机工作过程中相关部件工作状态的结构示意图；

图7是本发明的开尾拉链注塑机的工作流程图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。