[发明专利]高效低能耗气液掺混器

说明书

技术领域

本发明涉及一种气液掺混器。

背景技术

现有的脱硫塔，烟气进入脱硫塔后在漩流器的作用下形成漩流，漩流中心形成中空，在脱硫过程中造成部分未经脱硫的烟气直接从漩流中心的中空逃逸，造成脱硫效率低；并且在脱硫塔脱硫过程中，未脱硫的烟气形成的漩流与从脱硫塔上方喷入的含有碱性成分的水形成动平衡，因此烟气量越多，为达到动平衡烟气需支撑起的碱性水量越多，从而导致脱硫塔很高、体积庞大。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种高效、低能耗、可降低脱硫塔高度的气液掺混器。

为达到上述目的，本发明一种高效低能耗气液掺混器，包括掺混器本体，掺混器本体底部设有下漩流器，所述掺混器本体顶部架空设置有上漩流器，并且在所述掺混器本体的中心设有中心柱，该中心柱一端固定于上漩流器、另一端固定于下漩流器。

进一步，所述掺混器本体下端通过法兰与下漩流器相连接。

进一步，所述上漩流器的外径大于下漩流器的外径。

由于在上漩流器、下漩流器之间设有中心柱，中心柱填补了漩流中心形成的中空，避免了在脱硫过程中未经脱硫的烟气直接从漩流中心的中空逃逸，从而提高脱硫效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明上漩流器的仰视图；

图3为本发明下漩流器的仰视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明高效低能耗气液掺混器包括掺混器本体1，掺混器本体1底部设有下漩流器2、顶部设有上漩流器3，在掺混器本体1的中心设有中心柱4，中心柱4一端固定于上漩流器3、另一端固定于下漩流器2上，掺混器本体1下端通过法兰与下漩流器2相连接、上漩流器3架空设置于掺混器本体1上方，并且上漩流器3的外径大于下漩流器2的外径。

该高效低能耗气液掺混器用于脱硫塔时，下漩流器2底部通过法兰固定于脱硫塔的下层封板5上方，掺混器本体1上端通过法兰固定于上层封板7下方，上漩流器3通过若干个间隔设置的支撑杆6支撑于上层封板7上方，在脱硫过程中，烟气从下层封板5下方进入掺混器本体1，经下漩流器2后形成漩流烟气，碱性水从上漩流器3下方喷入后与漩流烟气相遇，碱性水被支撑于漩流烟气上方两者形成动平衡，这时烟气中的二氧化硫从气相进入液相并与碱性水中和生成盐排出，实现脱硫；由于在上漩流器3、下漩流器2之间设有中心柱，中心柱填补了烟气漩流中心形成的中空，避免了在脱硫过程中未经脱硫的烟气直接从漩流中心的中空逃逸，从而提高脱硫效率；另外，由于上漩流器3通过若干个间隔设置的支撑杆6支撑于上层封板7上方，并且上漩流器3的外径大于下漩流器2的外径，因此碱性水上升到一定高度即被上漩流器3阻挡，并从上漩流器3与上层封板7之间的间隙流出后回落到封板7上，因此避免了漩流烟气上方的碱性水层高度过高，脱硫塔体积过于庞大。