[发明专利]油品减阻剂室内测试环道

权利要求书

1. 一种检测减阻剂样品在不同剪切速率、雷诺数、流速下减阻效果的油品减阻剂室内测试环道，其特征是它主要包括气体压力供给系统、减阻剂测试环道系统、油品循环使用系统、减阻剂加入系统、搅拌系统、测试与数据采集系统，油品循环使用系统接于减阻剂测试环道系统中，减阻剂搅拌系统与减阻剂加入系统相连后由减阻剂加入系统连入减阻剂测试环道系统，气体压力供给系统分别与减阻剂测试环道系统、油品循环使用系统、减阻剂加入系统、搅拌系统相连；油品循环使用系统将油品注入减阻剂测试环道系统并使油品在减阻剂测试环道系统内循环，由搅拌系统搅拌好的减阻剂经减阻剂加入系统注入减阻剂测试环道系统，气体压力供给系统为整个测试系统提供必要的动力源，测试与数据采集系统分别安装在其它各系统中，计算机控制系统采用四十通道真彩中长图无纸记录仪+工控组态软件方式控制。

2. 根据权利要求1所述的油品减阻剂室内测试环道，其特征是所述气体压力供给系统主要由氮气瓶[1]、氮气软管[2]、氮气压力储气罐[3]、球阀[5]、恒压调节阀[4]、活接头部分组成，由多个氮气瓶[1]各经氮气软管[2]与氮气压力储气罐[3]相连，氮气压力储气罐[3]出来的压力管分支为并联的五路管路后再会合为一路管路经氮气进口[15]进入输油压力缓冲罐[7]，每支管路安装有三个恒压调节阀[4]和一个电磁阀[6]、一个手阀[5]；且各支管路安装的三个恒压调节阀[4]分别预先设定试验压力值。

3. 根据权利要求1所述的油品减阻剂室内测试环道，其特征是所述减阻剂测试环道系统主要由输油压力缓冲罐[7]、三条测试管道[8]、十五个测压传感器[9]、一台质量流量计[10]组成，减阻剂测试环道[8]由粗、中、细管径不等的三条试验环形管道组叠加并联组成，每个环形管道[8]的管道上安装有5个高精度测压传感器[9]，三条试验环形管道[8]绕一圈半后，汇入一条管道，接温度测试接口[27]、质量流量计[10]、环道出口总阀门[11]，进入回流罐[12]。

4. 根据权利要求3所述的油品减阻剂室内测试环道，其特征是所述输油压力缓冲罐[7]底部安装有带孔的不锈钢油路分布挡板，上部安装有排空阀[13]、安全阀[14]、氮气进口[15]、指针式压力表[16]；底部安装有带孔的不锈钢油路分布挡板、排料口[17]、搅拌氮气入口[18]、液位传感器[19]。

5. 根据权利要求1所述的油品减阻剂室内测试环道，其特征是所述油品循环使用系统由回流罐[12]、齿轮泵[20]、齿轮泵输油管路[21]组成，回流罐[12]上部有环道出口总阀门[11]和放空阀[26]，下部除有排料阀[23]外，有输出口经齿轮泵前阀门[22]、齿轮泵[20]、齿轮泵输油管路[21]与输油压力缓冲罐[7]下部相连。

6. 根据权利要求1所述的油品减阻剂室内测试环道，其特征是所述减阻剂加入及搅拌系统主要有输油压力缓冲罐[7]上部的减阻剂加入漏斗[24]和从氮气压力储气罐[3]接至输油压力缓冲罐[7]底部的氮气软管[25]，将氮气送入输油压力缓冲罐[7]进行搅拌。

7. 根据权利要求1所述的油品减阻剂室内测试环道，其特征是所述测试与数据采集系统由环道压力检测传感器、输油压力缓冲罐压力液位检测传感器、温度检测传感器、流量检测传感器、细测试管路流量检测控制、齿轮泵控制系统、流动压力控制系统、测试管道油品输送自动控制系统组成，环道压力检测传感器采用电容式测压传感器[9]，每个环道共有五个测压传感器[9]均压环取压；输油压力缓冲罐[7]压力液位检测传感器采用电容式压力检测传感器安装在输油压力缓冲罐[7]内；温度检测传感器采用高精度精微膜片温度传感器，安装在温度测试接口[27]中；流量检测传感器安装在入回流罐[12]的环道出口总阀门[11]前；细测试管路流量检测控制是通过智能调节控制仪表+精小型气动高精度调节阀由计算机自动控制细测试管路的流量；齿轮泵控制系统采用智能调节控制仪表+变频调速器由计算机自动控制起、停及转速；流动压力控制系统是预先手动调节五个恒压调节阀[4]，设定为五个不同的流动压力值，通过智能远程数据采集继电器控制模块+电磁阀在计算机上自动开启控制，开启的同时计算机也开始采集计量并存储检测参数；测试管道油品输送自动控制系统是通过智能远程数据采集继电器控制模块+防爆电磁阀在计算机上自动开启控制，待测试压力、流量稳定后开始自动采集计量并存储检测参数。

8. 根据权利要求1所述的油品减阻剂室内测试环道，其特征是所述计算机控制系统采用四十通道真彩中长图无纸记录仪+工控组态软件方式控制，带智能通讯接口的智能仪表，A/D转换精度为16位。