[发明专利]紫铜-黄铜复合管及其生产工艺无效
申请号: | 200710048703.1 | 申请日: | 2007-03-17 |
公开(公告)号: | CN101196260A | 公开(公告)日: | 2008-06-11 |
发明(设计)人: | 黎宙红;韦天生;唐俊健;覃永克 | 申请(专利权)人: | 桂林漓佳金属有限责任公司 |
主分类号: | F16L9/02 | 分类号: | F16L9/02;B32B1/08 |
代理公司: | 桂林市华杰专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 罗玉荣 |
地址: | 541004广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紫铜 黄铜 复合管 及其 生产工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及一种新型材料,具体地说是一种紫铜-黄铜复合管及其生产工艺。
背景技术:
公知的热交换器用管材,基本上是紫铜管和不锈钢管。紫铜管具有优良的热传导及易加工成型性能,被广泛应用于冰箱、空调等家电行业,但不耐腐蚀。不锈钢管具有高强度、耐腐蚀等性能,被应用于化工等行业,但不锈钢热传导性能和成型性能差。目前,还没有一种既具有优良热传导及易加工成型性能,又具有耐腐蚀性能的热交换器用管材。
发明内容:
本发明的目的是要提供一种能在酸、碱等带有腐蚀性的复杂环境条件下使用,又具有高效传导热性能及易加工成型的紫铜-黄铜复合管及其生产工艺。
本发明通过如下技术方案来实现:
本发明紫铜-黄铜复合管是以黄铜管为外层,紫铜管为内层,紫铜管套入黄铜管中,进行打头,再通过拉伸复合而成。
所述的紫铜内层管材料为:T1、T2、T3、TU0、TU1、TP1、TP2等紫铜材料的其中一种。
所述的黄铜外层管材料为:普通黄铜、砷黄铜、锡黄铜、铝黄铜等黄铜材料的其中一种。
紫铜-黄铜复合管的生产工艺包括如下步骤:
1.先采用常规的熔铸——挤压——拉伸工艺路线,分别用紫铜材料生产紫铜内层管,用黄铜材料生产黄铜外层管;黄铜外层管的内径大于紫铜内层管的外径1-10mm;
2.将紫铜内层管材套入黄铜外层管材内;
3.对套在一起的管材进行打头、拉伸,使内外层的两种材料达到粘合状态成为复合管,黄铜外层管的内径等于紫铜内层管的外径;
4.对复合状态的管材进行锯切、精整、退火、检验、包装。
本发明的优点在于:本发明紫铜一黄铜复合管材不仅能在酸、碱等带有腐蚀性的复杂环境条件下使用,而且又具有高效热传导性能及易加工成型性能。同时,生产工艺简单,制造容易。
附图说明:
图1为本发明紫铜一黄铜复合管结构示意图;
图2位本发明紫铜一黄铜复合管生产工艺流程图。
具体实施方式:
下面结合图1、图2和实施例对本发明作进一步的描述:
紫铜-黄铜复合管材,用TP2紫铜材料制成紫铜内层管1、HAL77-2铝黄铜材料制成黄铜外层管2,黄铜外层管2的内径大于紫铜内层管1的外径3mm,将紫铜内层管1套入黄铜外层管2内,经打头、拉伸复合而成。
紫铜-黄铜复合管材的生产工艺包括如下步骤:
(1)先分别用TP2紫铜材料和HAL77-2铝黄铜材料,采用常规的熔铸——挤压——拉伸工艺路线生产出紫铜内层管1和黄铜外层管2;
(2)将紫铜内层管1套入黄铜外层管2内;
(3)对套在一起的管材进行打头、拉伸,使内外层管的两种材料达到粘合状态成为复合管,黄铜外层管的内径等于紫铜内层管的外径;
(4)对复合状态的管材进行锯切、精整、退火、检验、包装。
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