[发明专利]一种铝长单棒热剪机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝热棒短棒供应设备，尤其是一种铝长单棒热剪机组。

技术背景

目前，铝型材挤压生产所用的铝热棒短棒供应设备中，普遍采用短棒加热炉，使用该设备生产工序较多，造成人工和能源利用率降低。虽然，也有多棒加热炉和一些单棒热剪机出现，节省了长棒锯切为短棒的工序并提高生产率，但因为其结构复杂，体积庞大，耗资较大等原因，影响其在国内普及推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热能利用率高、结构简单、操作简便、适用性广的铝热棒短棒供应设备。

本发明的技术方案是，该产品主要包括铝棒加热炉主体、热剪棒系统，在铝棒加热炉主体的前端设置铝棒预热室主体，其后端设置热剪棒机及机组控制系统；铝棒预热室的一侧设置进棒门，预热室上还装有自动进棒与翻棒机构、滚棒缓冲装置、送棒机构和排烟系统；铝棒加热炉和预热室主体上分别设有温控系统、测压系统。

本发明与挤压铝型材机配套使用，在铝棒进入加热炉以前，设置铝棒预热室，利用加热炉烟气的余热来预热冷棒实现梯度加热，节约和利用了加热室的余热能量，预热室和加热炉分别装有温控系统、测压系统，棒温控制手段可靠且易于调节，使铝棒进入加热炉之后，可快速升温、温升均匀不熔棒，能适用于不同直径和长度的铝长棒快速加热。铝长单棒热剪机组整体紧密相连，结构紧凑，空间体积小，最大限度地减少了热量损耗，节省了设备占地面积，成为铝材生产过程中为挤压机供应热棒坯料的高效专用设备。

附图说明：

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明的A-A剖视图；

图3、本发明的结构示意方框图。

图中标号：1-控制系统操控台，2-热剪棒机，3-出棒炉门，4-防爆门，5-加热炉主体，6-加热系统(燃烧室)，7-循环风机，8-铝长棒，9-预热室主体，10-保温层，11-进棒门，12-自动进棒与翻棒机构，13-缓冲装置，14-排烟风机，15-推棒机构，16-温控系统，17-测压系统。

具体实施方式：

下面结合附图和实施方式对本发明做进一步的说明。

如图1、3所示，本发明主要包括预热室主体9、加热炉主体5、热剪棒机2、控制系统操控台1，在控制系统的调控下联合完成铝棒的预热、加热、定长、热剪等任务。

如图1、2、3所示，预热室主体9的的一侧设置进棒门11，其内壁设有保温层10。机组工作过程中，当进棒门11开启后，预热室上装有的自动进棒与翻棒机构12连续动作将铝长棒8送入预热室主体9内预热，铝棒进入时由滚棒缓冲装置13缓解冲击力。到达设定预热温度后，推棒机构15驱动铝长棒8进入加热炉主体5内，加热系统(燃烧室)6按设定温度对铝棒进行加热，加热炉主体5上的循环风机7使得炉内热气在加热炉主体5内循环，部分炉内烟气排入预热室主体9，对预热室主体9内的铝长棒进行预热，然后经排烟风机14排出，达到最大限度的利用余热、降低排烟温度的目的。当加热炉主体5内的铝棒到达设定温度后，启动出棒炉门3，铝棒由推料车定长推入剪棒机2实行热剪。以上动作通过控制系统操控台1进行。