[发明专利]卧式贴标机

说明书

技术领域

本发明属于内贴标机领域，特别是一种卧式内贴标机具。

背景技术

目前，国内市场上使用的罐体包装，一般都采用印刷的方式，不仅色泽性差，而且档次低、成本高。随着社会的发展，罐体贴标技术由于其色泽鲜明、感观性强、档次高被广泛应用于商品的外包装，用于标识和装饰产品。现在的贴标机主要形式以立式为主，即罐体以立式输送，并完成贴标，机械制作成本高，而且贴标罐体适应范围小。而一些卧式贴标机也只能对无需自喷的塑料瓶体贴标，无法对铁罐体进行塑料标签的贴标作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卧式贴标机，自动化程度高、速度快。

本发明是这样实现的：

卧式贴标机，主要由机架组成，机架上设置有送罐装置、送标装置及热缩装置，其特征在于：

所述送标装置由卧式放标轴、卧式传送轴、送标辊，卧式印胶器及卧式真空吸标辊组成；所述放标轴上放置缠绕成卷的标签，标签通过传送轴由送标辊传送至印胶器，通过印胶器后吸附在吸标辊上完成切标；送标辊由动力齿轮带动；吸标辊的外表面设有与吸标辊内腔相通的吸气孔，吸标辊内设有伸出吸标辊外表面的切刀，该切刀由无杆气缸带动实现往复运动；所述印胶器包括胶盒、印胶辊、挂胶辊，挂胶辊下侧伸入胶盒内的胶水内，上侧与印胶辊配合，印胶辊与挂胶辊反向转动，印胶辊还可上下往复运动，上述标签穿过印胶辊的上方；

所述送罐装置包括横向放置罐体的储罐箱、位于储罐箱出口处的拨罐器及位于拨罐器下方的输送带，输送带横向设置并由传动轴带动，输送带上的罐体卧式放置；拨罐器位于上述吸标辊的一侧，使得拨罐器上的罐体与吸标辊转动挤压，完成贴标；

所述热缩装置为热缩器，位于输送带的上方，用于对罐体的二端部进行热缩处理。

本发明采用上述结构后，标签卧式输送，并在输送过程中完成印胶、切标、贴标及热缩处理，从罐体导入、标签传送、标签印胶、切断、贴附、热缩一次同步完成，实现了卧式贴标的全程自动化，保证了贴标的连续性，速度快、效率高，具有结构简单、使用方便、实用性强的效果。广泛适用于各种圆柱形铁罐、气雾罐全周及部分贴标作业，所贴标签在罐体的二端圆周凹槽部位热缩箍紧，标签平整美观，有效提高了贴标的质量。适宜各种塑料膜料的贴标作业，特别适于两层或多层的覆合膜标签、塑料镭射标签的贴标。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图，图2为图1所示印胶器的结构示意图，图3为图1所示吸标辊的结构示意图，图4为图1所示拨罐器的结构示意图，图5为图1所示热缩器输送带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明。

附图中，1为机架、2为标签、3为放标轴、4为传送轴、5为印胶器、6为吸标辊、7为切刀、8为无杆气缸、9为胶盒、10为印胶辊、11为挂胶辊、12为罐体、13为储罐箱、14为拨罐器、15为输送带、16为热缩器、17为涨紧辊、18为纠偏器、19为电加热管、20为顶板、21为立式导轨、22为凸轮、23为导轨槽、24为切刀缝、25为拨罐托板、26为拨罐主板、27为扇形顶块、28为卡槽、29为压罐头总成、30为顶杆、31为送标辊。