[发明专利]电工硅钢片的摇片性测试装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及电工硅钢片的测试技术，更具体地说，涉及一种电工硅钢片的摇片性测试装置及方法。

背景技术

用户在使用电工硅钢E1片进行摇片安装变压器铁芯的生产过程中，常常存在E1片粘滞现象，从而造成装配效率降低。针对这一现象，通过对电工硅钢片表面状态与摇片性能的关系的研究，建立一套现场可以采用的电工硅钢摇片性检测系统是十分必要的。

经文献检索发现，武钢新标准：Q/WG(GG)05-2002标准，规定了晶粒取向、无取向磁性钢带(片)的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等，其内容如下：(1)电工硅钢片产品规格电磁性能及典型值；(2)电工钢产品典型机械性能及叠片系数；(3)电工硅钢片用途及种类、标准尺寸及公差。但是该标准仅涉及电工硅钢片性能的单一的监测内容和方法，没有针对电工硅钢片的表面状态与其摇片性的关系来分析。并且，上述标准仅仅提供了一组参数要求，并没有解决如何快速、便捷地进行电工硅钢片的摇片性测试这一问题。

发明内容

本发明旨在提供一种能快速简便地进行电工硅钢片的摇片性测试的装置和方法。

根据本发明的一方面，提供一种电工硅钢片的摇片性测试装置，包括：摇片机；推片板，放置于所述摇片机上；负荷传感器，一端连接在所述推片板上，另一端通过一连杆和一曲轴连接到齿轮减速器，所述负荷传感器在所述推片板来回运动时采集相应的正、负压力并从负荷信号输出端输出；电动机，一端连接所述齿轮减速器；变频器，连接所述电动机的另一端，为所述电动机提供变频电源，以使得所述电动机通过所述齿轮减速器、曲轴和连杆以模拟人工摇片的方式驱动所述推片板；信号转换及采集器，连接到所述负荷传感器的负荷信号输出端，接收所述负荷传感器在所述推片板来回运动时采集的正、负压力；处理器，连接到所述信号转换及采集器，处理所采集的正、负压力。

根据本发明的一实施例，所述处理器记录所采集的每一次正、负压力的大小以及产生正、负压力的次数，并根据所记录的每一次正、负压力的大小以及产生正负压力的次数计算电工硅钢片在摇片过程中所受的阻力情况。

根据本发明的一实施例，所述处理器进一步根据记录的每一次正、负压力的大小以及产生正负压力的次数产生电工硅钢片在摇片过程中的负载与时间关系图。

根据本发明的一实施例，所述负荷传感器的输出端以电压模拟信号的形式输出所采集的正、负压力，所述信号转换及采集器对所述电压模拟信号进行模数转换得到数字信号并提供给所述处理器。

较佳的，所述负荷传感器通过锁紧螺母固定在所述推片板上。

根据本发明的另一方面，提供一种电工硅钢片的摇片性测试方法，包括：通过一变频器驱动一电动机，所述电动机通过齿轮减速器、曲轴和连杆以模拟人工摇片的方式驱动防止在摇片机上的一推片板；通过一负荷传感器在所述推片板来回运动时采集相应的正、负压力并从负荷信号输出端输出；采集并转换所述负荷传感器在所述推片板来回运动时采集的正、负压力；处理所采集的正、负压力。

根据本发明的一实施例，记录所采集的每一次正、负压力的大小以及产生正、负压力的次数，并根据所记录的每一次正、负压力的大小以及产生正负压力的次数计算电工硅钢片在摇片过程中所受的阻力情况。

根据本发明的一实施例，根据记录的每一次正、负压力的大小以及产生正负压力的次数产生电工硅钢片在摇片过程中的负载与时间关系图。

根据本发明的一实施例，所述负荷传感器的输出端以电压模拟信号的形式输出所采集的正、负压力，所述采集并转换的步骤中对所述电压模拟信号进行模数转换得到数字信号。

较佳的，所述负荷传感器通过锁紧螺母固定在所述推片板上。

采用本发明的摇片性测试装置及方法，具有如下的优点：(1)操作简便，体积轻巧，便于推广：(2)实验结果稳定可靠，不同厂家，不同处理方式的产品试验结果可比性强；(3)摇片速度可调；(4)采用了灵敏度高的负荷传感器，使得电工硅钢片在摇片过程中所受阻力的测量精度非常高，并且根据需要可以通过改变传感器的量程来改变测量精度。

附图说明

在本发明中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中，

图1是根据本发明的一实施例的电工硅钢片的摇片性测试装置的结构图；

图2是根据本发明的一实施例的电工硅钢片的摇片性测试方法的流程图；

图3是根据本发明的一实施例的电工硅钢片的摇片性测试装置中信号转换过程的示意图；