[发明专利]水性长效防腐涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水性长效防腐涂料及其制备方法。

背景技术

一般的涂料有效期都在10年以下，在阳光、特别是紫外线的照射下，容易老化变质。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白，提供一种有效期长、耐阳光、耐紫外线的水性长效防腐涂料。

为解决上述技术问题，本发明水性长效防腐涂料由50～90份重的过625目筛的锌粉，在不停搅拌下，加入甲组份后，经80目砂网过滤制得，其中：甲组份的制备方法如下：

1)取30～80份重的硅酸钾溶胶和2～20份重的脱离子水、0.25X份重的氢氧化钾、0.75X份重的氢氧化锂，用电渗析法制成复合硅酸钾锂溶液A，其中X的取值范围为10～30；

2)取15～45份重的复合硅酸钾锂溶液A，在不停地搅拌下，加入2～15份的一甲基三乙氧基硅烷，再缓缓加入5～55份水性环氧硅丙树脂，并在20～70℃温度下保温6～18个小时，然后加入1～10份重的乙二醇、0.3～2份重的聚钛酸丁酯、0.3～3份重的缩水山梨醇月桂酸单脂、1～10份重的十二醇酯充分搅拌，并在25～75℃温度下保温0.5～3小时.过滤后，形成甲组份；

除已标明含量的外，上述原料的纯度皆应满足工业一级品的要求。

本水性长效防腐涂料的制备方法，包括下述步骤：

1)取30～80份重的硅酸钾溶胶和2～20份重的脱离子水、0.25X份重的氢氧化钾、0.75X份重的氢氧化锂，用电渗析法制成复合硅酸钾锂溶液A，其中X的取值范围为10～30；

2)取15～45份重的复合硅酸钾锂溶液A，在不停地搅拌下，加入2～15份的一甲基三乙氧基硅烷，再缓缓加入5～55份水性环氧硅丙树脂，并在20～70℃温度下保温6～18个小时，然后加入1～10份重的乙二醇、0.3～2份重的聚钛酸丁酯、0.3～3份重的缩水山梨醇月桂酸单脂、1～10份重的十二醇酯充分搅拌，并在25～75℃温度下保温0.5～3小时.过滤，形成甲组份；

3)取50～90份重的625目筛的锌粉，使用时在不停搅拌下，将其加入甲组份中搅拌，经80目砂网过滤即可。

上述配方中硅酸钾、锂复合液，一甲基三乙氧基硅烷是涂料中主要成膜物质；水性环氧硅丙树脂、十二醇酯是辅助成膜物质；聚酞酸丁酯是偶联剂；缩水山梨醇月桂酸单酯是消泡剂；乙二醇用作防冻剂；锌粉主要起防锈、防腐颜料作用。

本发明采用的电渗析技术，制备高模数硅酸钾、硅酸锂复合溶液，然后再用一甲基三乙氧基硅烷和水性环氧改性硅丙树脂改性，制成有机硅改性复合硅酸盐无机树脂，应用分散偶联技术，把粉料、助剂充分分散到复合成膜物质中，形成复合相溶，稳定均匀的涂料系统。涂料对钢铁、水泥基材，不单有范德华力，而且更主要的是化学结合力，附着力强、强度高、抗老化、耐辐射，长效防锈防腐。

本水性长效防腐涂料是现有防腐涂料的理想替代产品，特别适合作户外防腐涂料。

附图说明

图1是本发明水性长效防腐涂料所用电渗析槽的示意图。

图中1为第一分槽、2为第二分槽、3为第三分槽、4为正极、5为负极、6为阳离子膜、A为复合硅酸钾锂溶液。

具体实施方式

下面结合附图对本发明水性长效防腐涂料作进一步说明：

如图1所示，将电渗析槽的正、负之间用两个阳离子膜6间隔成三个并列的分槽，靠近正极4的为第一分槽1，注入氢氧化锂溶液；靠近负极5的为第三分槽3，注入稀碱水(NaOH或KOH)溶液；中间的为第二分槽2，注入硅酸钾溶胶。

通电后，第一分槽2内的锂离子通过阳离子膜6进入第二分槽2与硅酸钾溶液混合，然后在电流的作用下，进一步通过下一个阳离子膜6进入第三分槽3，与碱反应生成复合硅酸钾锂溶液A，同时副产出氢气。其工作电压为25V。

实施方式一：本发明水性长效防腐涂料由50千克重的过625目筛的锌粉，在不停搅拌下，将其加入甲组份后，经80目砂网过滤制得，其中：甲组份的制备方法如下：

1)取30千克重的硅酸钾溶胶和2千克重的脱离子水、2.5千克重的氢氧化钾、7.5千克重的氢氧化锂，用电渗析法制成复合硅酸钾锂溶液A；

2)取15千克重的复合硅酸钾锂溶液A，在不停地搅拌下，加入2千克的一甲基三乙氧基硅烷，再缓缓加入5千克水性环氧硅丙树脂，并在20～70℃温度下保温6个小时，然后加入1千克重的乙二醇、0.3千克重的聚钛酸丁酯、0.3千克重的缩水山梨醇月桂酸单脂、1千克重的十二醇酯充分搅拌，并在25～75℃温度下保温0.5～3小时.过滤，形成甲组份。